[实用新型]一种用于泵体水嘴加工的套刀

说明书

本实用新型公开了一种用于泵体水嘴加工的套刀，属于泵体水嘴加工技术领域，包括刀柄，所述刀柄连接有刀身，所述刀身呈设置有前开口的圆筒形，刀身的筒壁上设置有缺口，缺口的直侧壁上从后向前沿刀身轴向依次设置有倒角刀片槽和外圆刀片槽；所述倒角刀片槽内设置有倒角安装孔，倒角安装孔连接有倒角切削刀片，倒角切削刀片凸于刀身内壁；所述外圆刀片槽内设置有外圆安装孔，外圆安装孔连接有外圆切削刀片，外圆切削刀片凸于刀身内壁。本实用新型无需来回更换刀具就可完成泵体水嘴的外圆车削以及倒角工序，还能提高加工效率，并且使用时，本专利不会与泵体水嘴发生使用干涉，保证加工工序的顺利开展。

技术领域

本实用新型涉及泵体水嘴加工技术领域，特别涉及一种用于泵体水嘴加工的套刀。

背景技术

在泵体水嘴加工过程中，需要对泵体水嘴外表面进行加工，目前的加工工序为：先采用外圆车刀对泵体水嘴进行车削外圆，再利用倒角车刀对泵体水嘴嘴口进行倒角，来回更换刀具导致加工过程更加繁琐，并且还降低了加工效率，一般来说加工一个泵体水嘴大概需要5分钟～6分钟时间，再者现在的刀具在加工泵体水嘴时，因其泵体水嘴形状的妨碍，在加工时，刀具与泵体水嘴的其他部位特别容易发生使用干涉，影响加工过程的顺利开展，严重时，甚至会刮伤泵体水嘴的外观，降低产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于泵体水嘴加工的套刀；该用于泵体水嘴加工的套刀无需来回更换刀具就可完成泵体水嘴的外圆车削以及倒角工序，一个泵体水嘴的加工耗时大约在20秒～30秒，大幅提高了加工效率，并且使用时，本专利与泵体水嘴的形状相适应，不会与泵体水嘴发生使用干涉，保证加工工序的顺利开展，避免刮伤泵体水嘴外观，影响产品的生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于泵体水嘴加工的套刀，包括刀柄，所述刀柄连接有刀身，所述刀身呈设置有前开口的圆筒形，刀身的筒壁上设置有缺口，缺口的直侧壁上从后向前沿刀身轴向依次设置有倒角刀片槽和外圆刀片槽；所述倒角刀片槽内设置有倒角安装孔，倒角安装孔连接有倒角切削刀片，倒角切削刀片凸于刀身内壁；所述外圆刀片槽内设置有外圆安装孔，外圆安装孔连接有外圆切削刀片，外圆切削刀片凸于刀身内壁。

进一步的改进，上述倒角刀片槽为阶梯槽，阶梯槽内至少设置有两级梯槽，每级梯槽均有相配的倒角安装孔，倒角安装孔通过螺钉与倒角切削刀片连接。

在实际生产中，泵体水嘴的倒角加工尺寸不是完全一样的，为了满足不同的倒角加工尺寸，需要更换不同型号的车刀，而本专利通过上述设计，可避免制备多种型号的刀具来满足不同的倒角加工尺寸，当需要不同的倒角加工尺寸时，如图4和图5所示，可调整倒角切削刀片在阶梯倒角刀片槽内的位置，进而调整倒角切削刀片凸于刀身内壁的尺寸，进而调整泵体水嘴的倒角加工尺寸，具体的调整尺寸，可根据任务需要加工倒角刀片槽的阶梯尺寸以及倒角安装孔孔心的位置。

进一步的改进，上述外圆刀片槽为阶梯槽，阶梯槽内至少设置有两级梯槽，每级梯槽均有相配的外圆安装孔，外圆安装孔通过螺钉与外圆切削刀片连接。

在实际生产中，泵体水嘴的外圆加工尺寸不是完全一样的，为了满足不同的外圆加工尺寸，需要更换不同型号的车刀，而本专利通过上述设计，可避免制备多种型号的刀具来满足不同的外圆加工尺寸，当需要不同的外圆加工尺寸时，如图6和图7所示，可调整外圆切削刀片在阶梯外圆刀片槽内的位置，进而调整外圆切削刀片凸于刀身内壁的尺寸，进而调整泵体水嘴的外圆加工尺寸，具体的调整尺寸，可根据任务需要加工外圆刀片槽的阶梯尺寸以及外圆安装孔孔心的位置。

进一步的改进，上述倒角切削刀片为三角形刀片。

通过上述设计，本专利可更好的完成倒角工序，利用现有技术中的三角形刀片可更好的降低本专利的研发成本，促进本专利更快的实施。

进一步的改进，上述外圆切削刀片为三角形刀片。