[实用新型]一种超高负载铝合金车轮挤压成型旋压轮机构有效
申请号: | 201821246490.3 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN208575155U | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 张达鑫;叶松军;胡开俊;王路军;汤建军 | 申请(专利权)人: | 江苏天宏自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16 |
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地址: | 212325 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋压轮 芯轴 铝合金车轮 上端盖 挤压成型 锁紧螺母 推力轴承 向心轴承 旋轮座 轴向力 密封圈 产品表面光洁度 本实用新型 挤压拉伸 使用寿命 轴承组合 径向力 上端面 旋压 密封 转动 并用 滚动 释放 保证 | ||
一种超高负载铝合金车轮挤压成型旋压轮机构,包括旋压轮(1)、旋轮座(4)、芯轴(7)、锁紧螺母(9)、上端盖(10),芯轴(7)和上端盖(10)由锁紧螺母(9)固定,上端盖(10)固定在旋轮座(4)的上端面,旋压轮(1)固定在芯轴(7)上并用密封圈(8)密封,其特征在于:所述旋压轮(1)承受的径向力和轴向力通过芯轴(7)的转动,由其上的向心轴承Ⅰ(2)、推力轴承Ⅰ(3)、推力轴承Ⅱ(5)和向心轴承Ⅱ(6)释放。本实用新型,旋压轮在于高速旋转的铝合金车轮接触前,所有的挤压拉伸过程中所产生的径向和轴向力都由旋压轮和旋压轮的轴承组合承受,保证了滚动精度和使用寿命,提高旋压产品表面光洁度。
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体来说涉及一种铝合金车轮挤压拉伸成型机专用旋压轮机构。
背景技术
目前市场上铝合金车轮绝大部分是铸造车轮,铸造车轮因为工艺局限,为保证安全性,只能将车轮壁厚设计的比较厚,来保证机械强度,达到安全可靠的目的。产品较厚,产品的重量就比较重,造成汽车的油耗较高,目前市场上逐步将轮辐铸造出来后对轮辋部分进行挤压拉伸成型或将车轮毛坯锻造出来对轮辋进行挤压拉伸成型工艺生产铝合金车轮,来达到保证安全的前提下减重的效果。这个对轮辋挤压拉伸成型的设备中旋压轮机构与车轮轮辋直接接触,所有的挤压拉伸过程中所产生的径向和轴向力都由旋压轮和旋压轮的轴承组合承受,旋压轮在承受径向和轴向力的同时,还要保证滚动精度和使用寿命。所以对旋压轮机构的结构刚性、稳定性要求非常高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种超高负载铝合金车轮挤压成型旋压轮机构,能有效承受铝合金车轮挤压拉伸过程中产生的径向和轴向力。在保证铝合金车轮质量的同时,有效的提升了旋压轮的滚动精度和使用寿命。
本实用新型采用的技术方案如下:一种超高负载铝合金车轮挤压成型旋压轮机构,包括旋压轮、旋轮座、芯轴、锁紧螺母、上端盖,所述的旋压轮固定在芯轴上,芯轴和上端盖由锁紧螺母固定,上端盖固定在旋轮座的上端面,旋压轮固定在芯轴上并用密封圈密封,其特征在于:所述的芯轴从下到上依次设有向心轴承Ⅰ、推力轴承Ⅰ、推力轴承Ⅱ和向心轴承Ⅱ,旋压轮承受的径向力和轴向力力通过芯轴的转动,由其上的向心轴承Ⅰ、推力轴承Ⅰ、推力轴承Ⅱ和向心轴承Ⅱ释放。
所述的上端盖还设有与芯轴和旋压轮连接的驱动器。
所述的向心轴承Ⅰ、推力轴承Ⅰ、推力轴承Ⅱ和向心轴承Ⅱ均为高负载轴承,向心轴承Ⅰ承受挤压拉伸过程中产生的径向力,推力轴承Ⅰ承受一个方向的轴向力,推力轴承Ⅱ承受与推力轴承Ⅰ反方向的轴向力,向心轴承Ⅱ支撑芯轴尾部的径向力。
所述的芯轴在向心轴承Ⅰ、推力轴承Ⅰ、推力轴承Ⅱ和向心轴承Ⅱ的支撑下实现转动。
本实用新型,在对铝合金车轮轮辋旋压过程中,旋压轮在于高速旋转的铝合金车轮接触前,预先让旋压轮旋转起来,使旋压轮机构与车轮轮辋直接接触,所有的挤压拉伸过程中所产生的径向和轴向力都由旋压轮和旋压轮的轴承组合承受,旋压轮在承受径向和轴向力的同时,保证了滚动精度和使用寿命,改善了旋压效果,提高旋压产品表面光洁度。
附图说明
图1是无旋压轮驱动器的结构示意图。
图2是安装有旋压轮驱动器的结构示意图。
具体实施方式
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