[实用新型]一种EPS发泡车间用下料装置有效
申请号: | 201821246378.X | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN208697804U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 王忠义 | 申请(专利权)人: | 天津市天地阳光保温材料有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C31/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301500 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料板 下料轨道 成型箱 下料装置 发泡 技术方案要点 本实用新型 侧面设置 翻转组件 泡沫制品 推料组件 下料组件 制作设备 车间 翻转 抵接 铰接 内壁 成型 转运 垂直 | ||
本实用新型公开了一种EPS发泡车间用下料装置,属于泡沫制品制作设备技术领域,存在由于初始成型的产品通常体积较大,不易于工人进行转运,对工人造成了较大的劳动强度技术问题,其技术方案要点是包括成型箱,所述成型箱铰接有下料板,下料板垂直于水平面;成型箱朝向下料板的内壁设置有下料组件,下料板远离成型箱的侧面设置有下料轨道,下料板翻转后与下料轨道抵接,下料轨道设置有推料组件,下料轨道远离下料板处设置有翻转组件,达到减少工人的劳动强度的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫制品制作设备领域,特别涉及一种EPS发泡车间用下料装置。
背景技术
EPS泡沫又称为聚苯乙烯泡沫,它是一种新型轻型高分子聚合物,具有较好的耐久性、隔热性和耐水性的特点。
EPS泡沫在制作的过程中,通常将聚苯乙烯树脂颗粒放置到矩形的成型室中,然后加入发泡剂,同时成型腔进行对内部的混合物进行加热,使内部的混合发生反应,完成初始的材质成型,然后,在将成型的材质运送到后续的工序中,最终加工成EPS泡沫材质的制品。
但是,由于初始成型的产品通常体积较大,不易于工人进行转运,对工人造成了较大的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种EPS发泡车间用下料装置,达到减少工人的劳动强度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种EPS发泡车间用下料装置,包括成型箱,所述成型箱铰接有下料板,下料板垂直于水平面;成型箱朝向下料板的内壁设置有下料组件,下料板远离成型箱的侧面设置有下料轨道,下料板翻转后与下料轨道抵接;下料轨道设置有推料组件,下料轨道远离下料板处设置有翻转组件,翻转组件包括翻转轨道,翻转轨道与下料轨道抵接,翻转轨道远离下料轨道的端头铰接有翻转支撑杆,翻转轨道侧面设置有翻转驱动件,翻转驱动件供翻转轨道以翻转支撑杆为翻转点向远离或者靠近下料轨道的方向翻转。
通过上述技术方案,在初始的产品在成型箱中加工完成后,先将下料板向下料轨道处进行翻转,直到翻转至下料板与下料轨道抵接位置;然后,产品在下料组件的推动下,平稳的沿着翻转后的下料板的滑动至下料轨道上方;然后,产品在下料轨道设置的推料组件的推动下,从下料轨道转运至翻转轨道上方,当产品完全运送至翻转轨道上后,翻转轨道在翻转驱动件的作用下,向远离下料轨道的方向翻转,将原本横置的产品翻转成竖置的状态,从而满足后续工序对于产品放置方向的需求;整个过程中,通过下料组件代替了工人将初始物料从成型箱中取出的步骤,从而减少了工人的劳动过程,初步减少了工人的劳动强度,其次,在通过推料组件和下料轨道的配合使用,代替了工人将产品转移的过程,进一步的减少了工人的劳动强度;最终,初始的物料在翻转组件的作用下,代替工人完成了适应后续加工步骤的翻转需要运送至下一个工序,更进一步的减少了工人的劳动步骤,更近一步的减少了工人的劳动强度,达到了减少工人的劳动强度的效果。
较佳的,所述翻转驱动件为翻转气缸,翻转支撑杆远离翻转轨道的一侧设置有翻转支撑板,翻转气缸一端与翻转支撑板铰接,另一端与翻转轨道的侧面铰接,翻转气缸向下料轨道所在的方向倾斜设置。
通过上述技术方案,翻转气缸具有较为灵敏的反应速度,能够快速相应工人的指令,提高了翻转组件使用时的灵敏性;其次,翻转气缸能够持续稳定地为翻转轨道提供推动力,使产品能够平稳的向上运动,提高翻转组件使用时的稳定性。
较佳的,所述翻转气缸与翻转支撑杆之间设置有辅助气缸,辅助气缸一端与翻转支撑板铰接,另一端与翻转轨道的侧面铰接,辅助气缸向下料轨道所在的方向倾斜但倾斜的角度大于翻转气缸倾斜的角度。
通过上述技术方案,设置的辅助气缸能够在翻转气缸推动翻转轨道时,与翻转气缸共同对翻转轨道提供推力,使翻转轨道具有足够的驱动力将产品翻转起来,提高了翻转组件的适应性。
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