[实用新型]显示面板自动拔线装置

说明书

本实用新型公开了一种显示面板自动拔线装置，面板放置支架的底部设有直线导向装置，直线导向装置连接有导向支架，导向支架的移动方向与线材的抽拔方向平行，导向支架的前端设有推动线材从显示面板内拔出的拔线推杆，型材机身上固定有抵推导向支架的拔线气缸，拔线气缸的活塞杆的轴线方向与导向支架的移动方向相同。插拔线工位输送皮带安装在型材机身上，顶推气缸安装在型材机身侧边；插拔线工位输送皮带调整治具底板的前后位置，升降气缸调整治具底板的上下位置，顶推气缸动作，将拔线气缸顶起，拔线气缸动作，拔线气缸的活塞杆推动驱动推杆，驱动推杆推动拔线推杆将连接到显示屏的线材拔出。无需人工操作，即可将线材精准的从显示面板内拔出。

技术领域

本实用新型涉及显示面板检测装置技术领域，具体地指一种显示面板自动拔线装置。

背景技术

随着显示面板技术水平稳步提升，产业竞争力逐渐增强，显示面板生产测试设备都在不断改善。在生产和检测领域，都会涉及显示面板插拔线。目前国内大部分拔线装置还是人工拔线，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、无需人工操作、效率高的显示面板自动拔线装置。

为实现此目的，本实用新型所设计的显示面板自动拔线装置，包括型材机身，所述型材机身上设有治具放置板，所述治具放置板上设有显示面板自动拔线治具，所述显示面板自动拔线治具包括治具底板和固定于所述治具底板上方的面板放置支架，所述治具底板上固定有信号转接板，所述信号转接板的输出端连接有可与所述显示面板电路连接的线材，所述面板放置支架的底部设有直线导向装置，所述直线导向装置连接有导向支架，所述导向支架的移动方向与所述线材的抽拔方向平行，所述导向支架的前端设有推动线材从所述显示面板内拔出的拔线推杆，所述型材机身上固定有抵推所述导向支架的拔线气缸，所述拔线气缸的活塞杆的轴线方向与所述导向支架的移动方向相同。

进一步的，所述治具放置板连接有可调整其上下位置的垂直升降设备，所述型材机身上固定有与所述垂直升降设备对应、竖直设置于所述型材机身上的竖直顶推设备，所述拔线气缸水平固定于所述竖直顶推设备的动力输出端上。

进一步的，所述垂直升降设备包括竖直固定于所述型材机身上的滑轨和与所述滑轨配合的升降支架，所述治具放置板固定于所述升降支架上，所述升降支架连接有升降驱动设备，所述升降驱动设备为竖直固定于所述型材机身内的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述升降支架固定连接。

进一步的，所述竖直顶推设备为顶推气缸，所述拔线气缸水平固定于所述顶推气缸的活塞杆顶部。

更进一步的，所述型材机身顶部设有限制所述升降支架上升位置的第一限位块，所述型材机身的底部设有限制所述升降支架下降位置的第二限位块。

进一步的，所述治具放置板上还设有用于放置所述治具底板、调整所述治具底板在所述治具放置板上的前后位置的插拔线工位输送皮带。

进一步的，所述直线导向装置包括设置于所述面板放置支架内的导向轴和与所述导向轴配合的导向轴承座，所述导向支架固定于所述导向轴承座上。

更进一步的，所述导向轴上同轴套设有一根复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述面板放置支架和所述导向轴承座的前端面接触。

进一步的，所述导向支架包括固定于所述导向轴承座顶面的第一连接板和固定于所述导向轴承座底面的第二连接板，所述拔线推杆固定于所述第一连接板的前端，所述拔线推杆的轴线方向与所述导向轴的轴线方向垂直；

所述第二连接板的后部固定有与所述导向轴平行、向所述面板放置支架外侧延伸、与所述拔线气缸的活塞杆对应的驱动推杆。