[实用新型]一种改性碳酸钙干燥设备

说明书

本实用新型的一种改性碳酸钙干燥设备，包括壳体、第一输送板、第二输送板、振动机构和加热机构，所述壳体左上方设有进料口，左下方设有出料口，所述第一输送板和第二输送板在壳体内呈“＞”形分布且其下方分别设有振动机构，所述振动机构包括由传动带传动的多个凸轮，所述第一输送板左端位于进料口下方，所述第二输送板左端位于出料口上方，所述第一输送板和第二输送板的右端上下衔接便于振动时物料从第一输送板落下至第二输送板，所述加热机构分别设置在左右两侧且分别正对第一输送板和第二输送板。该设备节约占地面积，通过振动破碎物料以及增加运输距离的方式使改性碳酸钙物料得到更好的干燥。

技术领域

本实用新型涉及一种改性碳酸钙干燥设备。

背景技术

现有技术中，改性碳酸钙的干燥在干燥塔内进行，由于干燥塔内空间较小，改性碳酸钙在塔内运转时间短，部分成团的改性碳酸钙内部得不到干燥，造成干燥不彻底，为了解决这一问题，往往将干燥塔建的比较大，浪费土地面积，且空间越大，需要的热量越多，造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性碳酸钙干燥设备，包括壳体1、第一输送板21、第二输送板22、振动机构3和加热机构4，所述壳体1左上方设有进料口11，左下方设有出料口12，所述第一输送板21和第二输送板22在壳体1内呈“＞”形分布且其下方分别设有振动机构3，所述振动机构3包括由传动带31传动的多个凸轮32，所述第一输送板21左端位于进料口11下方，所述第二输送板22左端位于出料口12上方，所述第一输送板21和第二输送板22的右端上下衔接便于振动时物料从第一输送板21落下至第二输送板22，所述加热机构4分别设置在左右两侧且分别正对第一输送板21和第二输送板22。

作为物料的改性碳酸钙从进料口11进入后落至第一输送板21上，由于第一输送板21的右端向下倾斜，在重力的作用下物料顺势向右滑落，随着第一输送板21下方的振动机构3使第一输送板21上下振动，从而使大颗粒的物料因振动而分解成较小的颗粒，便于干燥，物料从第一输送板21落至第二输送板22上进行进一步的破碎和干燥，从而保证干燥时间，使改性碳酸钙物料干燥更加彻底。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一输送板21和第二输送板22两端的水平轴插入壳体1前后内壁的竖直滑槽14内。

在本实用新型的一种实施方式中，所述进料口11的底部设有一对相向转动的破碎辊111。

破碎辊111将进入设备的物料进行破碎，从而使其在之后的输送中获得更好的干燥。

在本实用新型的一种实施方式中，每一侧所述加热机构4包括加热管路41和风机42，所述风机42将经过加热管路41加热的空气吹向第一输送板21或第二输送板22。

所述加热管路41为S型的中空管结构，提高加热效率，加热管路41产生的热量被风机42带入壳体1内，高效的进行改性碳酸钙物料的干燥。

在本实用新型的一种实施方式中，所述壳体1顶端设有排气口13。

可对加热干燥过程产生的水蒸气进行排放。

在本实用新型的一种实施方式中，所述排气口13外端连接过滤装置5，所述过滤装置5内部设有过滤层51，顶部设有出气口52。

所述过滤装置5与壳体1连通，含粉尘的废气在过滤装置5内进行粉尘沉积，所述过滤层51可将粉尘隔离，从而减少排出废气对大气的污染

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一输送板21和第二输送板22的右端设有挡板15，以便物料从第一输送板21上顺势全部落至第二输送板22。

采用本实用新型所述的技术方案，有以下有益的技术效果：

1、减少了空间的占用，采用“＞”形的物料输送板保证改性碳酸钙物料在塔体内有较长的输送距离，从而保证干燥时间，使改性碳酸钙物料干燥更加彻底；