[实用新型]一种精馏塔再沸器

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔再沸器，包括再沸器本体、控制器、远程液位计、温度控制器、蒸汽流量计、进水管和出水管，在再沸器本体上设有进液口、蒸汽出口和出料口，所述再沸器本体内设有加热器和挡板，远程液位计的触头置于再沸器本体内部空腔中，温度控制器的触头置于加热器上，蒸汽流量计的触头置于进液口内；所述进水管上设有进水调节阀，出水管上设有出水调节阀；所述远程液位计、温度控制器和蒸汽流量计的输出端分别与控制器的输入端相连；控制器的输出端分别与进水调节阀和出水调节阀相连。本实用新型能更好的控制再沸器液位和温度，从而稳定精馏塔热量供给，更好的控制精馏塔的操作温度，保证精馏塔操作的平衡和产品质量的稳定。

技术领域

本实用新型属于精馏塔技术领域，特别是涉及一种精馏塔再沸器。

背景技术

使用羰基法精炼镍，其产品铁的含量可达到双零以下级别，可以满足下游高纯镍粉用户的要求。现有生产技术中，由于精馏塔结构等原因，精馏塔及再沸器等设备在使用过程中易镀镍，进而堵塞，再沸器使用时间短，影响生产效率，设备投资费用高。

精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，随着化工生产和技术的发展，精馏塔的应用越来越广。精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品，另一部分被送入塔内作为回流液。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜残液，一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。精馏塔操作的三大平衡为物料平衡，气液平衡和热量平衡。精馏塔操作在控制塔平衡的过程中，一般控制的是进料量，回流比，热量、冷量的大小。

再沸器常与精馏塔组合应用，再沸器安装在精馏塔底部，通过再沸器加热塔底蒸馏釜的液体，使其部分汽化并成为上升蒸汽，为精馏塔的精馏段、提馏段以及塔板汽液两相传热传质提供所需的热量。没有塔釜供热就没有上升蒸气，没有塔顶冷凝就没有回流液，整个精馏过程就无法实现。大多数的再沸器为管壳式换热器，沸腾过程即可以发生在壳程，也可以发生在管程，加热介质通常采用蒸汽，也可以是载热的液体、气体等。

在精馏过程中，蒸汽再沸器中的加热介质蒸汽会冷凝产生冷凝液，再沸器液位通常采用调节阀控制。再沸器中蒸汽波动会导致塔底液温度波动，精馏塔的热量平衡就会受到影响，而热量平衡是物料平衡和气液平衡得以实现的基础。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种精馏塔再沸器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 一种精馏塔再沸器, 包括再沸器本体和控制器，在再沸器本体上设有进液口、蒸汽出口和出料口，其特征在于：还包括远程液位计、温度控制器、蒸汽流量计、进水管和出水管，所述再沸器本体内设有加热器和挡板，远程液位计的触头置于再沸器本体内部空腔中，温度控制器的触头置于加热器上，蒸汽流量计的触头置于进液口内；所述进水管上设有进水调节阀，出水管上设有出水调节阀；所述远程液位计、温度控制器和蒸汽流量计的输出端分别与控制器的输入端相连；控制器的输出端分别与进水调节阀和出水调节阀相连。

作为优选方式之一，在出水管上还设有手动阀，手动阀设置于靠近出水管管口处。

作为优选方式之一，所述出料口通过管道连接一残液储槽。

作为优选方式之一，所述挡板设置于靠近出料口的位置。

作为优选方式之一，在进液口上设有连接器，所述连接器为法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种精馏塔再沸器, 能更好的控制再沸器液位和温度，从而稳定精馏塔热量供给，更好的控制精馏塔的操作温度，保证精馏塔操作的平衡和产品质量的稳定。