[实用新型]一种包装盒生产线自动分料装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒生产线自动分料装置，包括第一分料室、第二分料室和运输室，所述第一分料室的顶部固定有漏斗，且所述第一分料室的一侧固定有挡板，所述第一分料室的另一侧固定有除尘室，且所述除尘室位于第二分料室的内部，该种包装盒生产线自动分料装置设置有第一滤孔和第二滤孔，能够初步对物料的大小进行分类，在气缸推动活塞杆使得推动块将物料往前推，小于第一滤孔的物料掉落下去，其余的从第二滤孔掉落分类，同时由于设置有的第二分料室，由于两侧均固定有的气缸运行，使得从第一分料室掉落下的物料再次进行分类，重的物料通过推动扭力弹簧打开活动门下落。

技术领域

本实用新型涉及自动分料技术领域，具体为一种包装盒生产线自动分料装置。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了，生产线连续运输大多采用各类胶带输送机，复合型输送线往往需要经过多次转运，才能将物料分送给各用户。

分料就是将已经加工成型的物品经过人工或者机械将物品按要求进行分类的过程，使得后期的产品运输更加方便快捷。

现有的分料装置，在生产线加工过后需要进行分类储存放置，这时就需要用到分料装置了，一般的分料方式有人工手动进行分类，这样容易造成移送放置准确性差，效率低，安全性也较差，同时也会使用分料装置，一般分料装置采用的都是滤网过滤筛选进行分料，这样的装置在分料过程中会出现分料类别单一的情况，只适用于小部分物料分离，且在装置使用长时间后，装置内部容易被灰尘干扰，使得装置性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产线自动分料装置，以解决上述背景技术中提出分料方式单一和装置内部灰尘不好处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产线自动分料装置，包括第一分料室、第二分料室和运输室，所述第一分料室的顶部固定有漏斗，且所述第一分料室的一侧固定有挡板，所述第一分料室的底部固定有第一底板，所述第一底板的内部设置有第一滤孔和第二滤孔，所述第一底板的下方设置有第二分料室，所述第一分料室的内部和第二分料室的两侧均固定有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有推动块，所述第一分料室的另一侧固定有除尘室，且所述除尘室位于第二分料室的内部，所述除尘室的内部设置有引风机，所述引风机的吸风口连接有引风筒，且所述引风机的排风口连接有出气管，且所述出气管远离引风机的一端贯穿于除尘室的一侧，所述第二分料室的底部固定有第二底板，所述第二底板的内部分别设置有两个活动门和出料口，且所述出料口位于两个所述活动门之间，所述第二底板的下方设置有运输室，所述运输室的顶部固定有两个扭力弹簧和多个分料管，且两个所述扭力弹簧分别位于两个活动门的底部，多个所述分料管分别位于两个活动门和出料口的底部，且多个所述分料管的下方设置有多个储料桶，多个所述储料桶的底部设置有运输带，所述运输带的内部固定有多个转动轴，所述运输室的一侧上方设置有取料口。

优选地，多个所述推动块均采用橡胶材料制作而成，且多个所述推动块分别与第一底板和第二底板互相平行。

优选地，所述挡板通过焊接的方式和第一分料室连接，且所述挡板位于推动块的上方。

优选地，所述除尘室的另一侧固定有通风网，且所述通风网采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述第一滤孔直径小于第二滤孔的直径，且所述第一滤孔和第二滤孔从左往右依次设置。

优选地，多个所述储料桶采用塑料制作而成，且多个所述储料桶间距相等，均匀排列。