[实用新型]一种大截面电缆剥削装置

说明书

一种大截面电缆剥削装置，包括电缆用剥削器主体，其特征在于：所述电缆剥削器主体的前端外表面固定安装有一号扩展孔，所述电缆剥削器主体的前端外表面与一号扩展孔的下端固定安装有二号扩展孔，所述电缆剥削器的下方与一号扩展孔的一侧固定安装有内置弹簧，所述二号扩展孔的下方固定安装有刀头调节器的，所述刀头调节器的下方固定安装有刀头调节旋钮，所述刀头调节旋钮的下方固定安装有一号禁固旋钮，所述电缆剥削器的上端固定安装有挤压头，所述挤压头的一侧固定安装有二号伸缩轴。本实用新型所述的设有辅助杆，收紧带，伸缩轴，能够方便工作人员的操作，节省工作时间，节省体力，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及电缆剥削器领域，特别涉及一种大截面电缆剥削装置。

背景技术

在电力行业改造、检修、业扩报装、新上用户专变的过程中，经常遇到需要制作电缆头的工艺环节，而剥除电缆最外层的坚韧绝缘保护套，露出电缆内芯，是电缆头制作的第一步。传统工艺采用大号电工刀切割外皮，手工剥去外皮的方式，工艺的优劣完全依赖于电工个人的作业熟练程度，如电工下刀深浅难把握，用力不当等，经常会造成电缆内芯损坏，有时还会有自身手部受伤的情况发生；且切割剥皮耗时长，工艺质量参差不齐，有时需要多次切割剥皮才能完成电缆头的制作，为此，我们提出一种大截面电缆剥削装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大截面电缆剥削装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大截面电缆剥削装置，包括电缆剥削器主体，所述电缆剥削器主体的前端外表面固定安装有一号扩展孔，所述电缆剥削器主体的前端外表面与一号扩展孔的下端固定安装有二号扩展孔，所述电缆剥削器的下方与一号扩展孔的一侧固定安装有内置弹簧，所述二号扩展孔的下方固定安装有刀头调节器的，所述刀头调节器的下方固定安装有刀头调节旋钮，所述刀头调节旋钮的下方固定安装有一号禁固旋钮，所述一号紧固旋钮的下方固定安装有二号紧固旋钮，所述电缆剥削器的上端固定安装有挤压头，所述挤压头的一侧固定安装有二号伸缩轴，所述二号伸缩轴的一侧固定安装有二号延长杆，所述挤压头的一侧固定安装有一号伸缩轴，所述一号伸缩轴的一侧固定安装有一号延长杆，所述内置弹簧的一侧固定安装有紧固杆，所述紧固杆的一侧设有刀片，所述一号紧固旋钮的上方固定安装有辅助杆，所述辅助杆的前端外表面固定安装有收紧带，所述刀片的后方固定安装有电缆平台。

优选的，所述电缆剥削器主体的前端外表面设有螺母槽，螺母槽的数量为若干组，螺母槽为L形构型。

优选的，所述刀头调节器的前端外表面固定安装有螺丝孔，螺丝孔的数量为两组，螺丝孔为螺旋状。

优选的，所述一号紧固旋钮的上方固定安装有刀头挤压板，所述一号紧固旋钮的内部设有滑动轴。

优选的，所述电缆剥削器主体的内部设有升降槽，升降槽的数量为两组，升降槽呈螺旋状分布。

优选的，所述电缆剥削器主体的一侧一号延长杆的上方设有开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：它可以解决现有技术中的不足，不需手工剥皮，操作简单，切割深度一致且可控，不会损坏电缆内芯，避免了电工刀可能对操作者自身造成的伤害；切割效率高且可统一切割工艺质量，一次性完成制作电缆头的绝缘外皮部分的切割，通过操电缆用剥削器主体将上方挤压头通过旋转来挤压，然后再旋转电缆用剥削器下方的一号紧固旋钮将电缆固定在电缆平台上面，拧紧一号紧固旋钮后，然后为了在使用时防止电缆滑动，再将一号紧固旋钮下方的二号紧固旋钮继续拧紧，为了防止在剥削电缆时对电缆造成损坏，这时再将辅助杆前端外表面的收紧带打开，再将伸缩轴打开将一号延长杆拉出来，收缩带套在一号延长杆上，收紧收缩带，进行电缆剥削，相较于现有的电缆剥削器更好。

附图说明

图1为本实用新型一种大截面电缆剥削装置的整体结构示意图。