[实用新型]一种具有自动清洁功能的脱硫塔有效
申请号: | 201821242203.1 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN208852679U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 黄连福 | 申请(专利权)人: | 永春新盛环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;B08B9/087 |
代理公司: | 深圳市汉唐知识产权代理有限公司 44399 | 代理人: | 周丹 |
地址: | 362600 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫塔 出料机构 加固套管 清理机构 自动清洁 传动杆 填料层 敲击组件 驱动组件 脱硫效率 储料箱 支撑杆 泥浆 刮板 防护罩 本实用新型 驱动刮板 支撑组件 出料口 转动轴 弹簧 碱液 排出 敲击 支架 转动 废气 | ||
1.一种具有自动清洁功能的脱硫塔,包括主体(1)、储料箱(8)、支架(3)、填料层(2)以及刮板(6),所述储料箱(8)设置在主体(1)的下方,所述支架(3)设置储料箱(8)的下方,所述填料层(2)设置在主体(1)的内部的中部,其特征在于,还包括清理机构和出料机构,所述清理机构设置在主体(1)的内部,所述清理机构设置在填料层(2)的下方,所述出料机构设置在储料箱(8)的内部;
所述出料机构包括第一支撑杆(9)、防护罩(15)、转动轴(7)、第一驱动组件、支撑组件和两个第一加固套管(18),所述储料箱(8)的底部的一侧设有一个出料口(4),所述出料口(4)的下方还设有一个电动阀(5),所述第一支撑杆(9)水平设置在储料箱(8)的内部,所述防护罩(15)设置在第一支撑杆(9)的中部,两个第一加固套管(18)分别设置在防护罩(15)的顶部的底部的中部,所述转动轴(7)竖向设置,所述转动轴(7)穿过两个第一加固套管(18),所述刮板(6)水平设置,所述转动轴(7)的底端设置在刮板(6)的中部,所述第一驱动组件设置在防护罩(15)的内壁的底部,所述支撑组件设置在防护罩(15)的内壁的顶部,所述支撑组件与转动轴(7)连接;
所述清理机构包括第二支撑杆(24)、第二驱动组件和两个敲击组件,所述第二支撑杆(24)水平设置在填料层(2)的下方,所述第二驱动组件设置在第二支撑杆(24)的中部,两个敲击组件分别设置在第二支撑杆(24)的两端;
所述敲击组件包括敲击块(21)、第二弹簧(22)、第二加固套管(23)、第三加固套管(28)、第一传动杆(26)、第二传动杆(27)和第三传动杆(29),所述第二加固套管(23)设置在第二支撑杆(24)的一端,所述第一传动杆(26)竖向设置,所述第一传动杆(26)穿过第二加固套管(23),所述敲击块(21)设置在第一传动杆(26)的上方,所述第二弹簧(22)套设在第一传动杆(26) 上,所述第二弹簧(22)的一端与第二加固套管(23)连接,所述第二弹簧(22)的另一端与第一传动杆(26)的顶端连接,所述第三加固套管(28)设置在第二支撑杆(24)的下方,所述第三加固套管(28)设置在第一传动杆(26)的靠近第二驱动组件的一侧,所述第三传动杆(29)水平设置,所述第三传动杆(29)穿过第三加固套管(28),所述第二传动杆(27)的一端与第一传动杆(26)的底端铰接,所述第二传动杆(27)的另一端与第三传动杆(29)的靠近第一传动杆(26)的一端铰接,所述第三传动杆(29)与第二支撑杆(24)相互平行,所述第三传动杆(29)的远离第一传动杆(26)的一端与第二驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的脱硫塔,其特征在于,所述主体(1)的一侧还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的脱硫塔,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一电机(17)、第一齿轮(10)和第二齿轮(16),所述第一电机(17)设置在防护罩(15)的内壁的底部,所述第二齿轮(16)设置在第一电机(17)的上方,所述第一齿轮(10)套设在转动轴(7)上,所述第一齿轮(10)与第二齿轮(16)啮合。
4.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的脱硫塔,其特征在于,所述支撑组件包括限位环(19)、环形槽(20)、升降板(14)、两个第一弹簧(13)和两个连接杆(12),两个连接杆(12)均竖向设置在防护罩(15)的顶部的内壁上,两个连接杆(12)分别设置在转动轴(7)的两侧,所述升降板(14)水平设置,所述升降板(14)的两端分别设置有一个通孔,两个连接杆(12)分别穿过升降板(14)的两端的通孔,两个第一弹簧(13)分别套设在两个连接杆(12)上,两个第一弹簧(13)的一端分别与两个连接杆(12)的顶端连接,两个第一弹簧(13)的另一端均设置在升降板(14)上,所述限位环(19)设置在升降板(14)的中部,所述环形槽(20)设置在转动杆的外周上,所述转动杆穿过限位环(19),所述限位环(19)设置在环形槽(20)的内部。
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