[实用新型]一种长度可调式碳化钨瓦楞辊

说明书

本实用新型公开了一种长度可调式碳化钨瓦楞辊，包括第一辊体，所述第一辊体的一端侧壁上可拆卸连接有第二辊体，所述第二辊体的一端侧壁上可拆卸连接有第三辊体，所述第一辊体和第三辊体的一端侧壁上均固定有安装块，所述安装块的一端侧壁上固定有固定杆，所述第三辊体的一端侧壁上设有安装槽，所述安装槽内的一端侧壁上设有第二限位槽，所述第一辊体和第二辊体的一端侧壁上均固定有连接块。本实用新型实现了能根据需要方便调节长度的功能，简化了安装过程，提高了安装和拆卸的效率，提高了灵活性，解决了稳定性差的问题，规避了在转动时因为稳定性差，容易造成辊体脱落的情况发生，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及碳化钨瓦楞辊技术领域，尤其涉及一种长度可调式碳化钨瓦楞辊。

背景技术

碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同，首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，最难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨，传统的普通砂轮磨削根本无法进行。碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3－6倍。

利用碳化钨瓦楞辊方便将纸板压平，通过使用碳化钨瓦楞辊提高了使用寿命，降低了成本，提高了精度，但是，现有的碳化钨瓦楞辊一般都是整体的，无法进行分解安装，无法根据需要调节长度，稳定性差，安装复杂，为此，我们提出了一种长度可调式碳化钨瓦楞辊来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长度可调式碳化钨瓦楞辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长度可调式碳化钨瓦楞辊，包括第一辊体，所述第一辊体的一端侧壁上可拆卸连接有第二辊体，所述第二辊体的一端侧壁上可拆卸连接有第三辊体，所述第一辊体和第三辊体的一端侧壁上均固定有安装块，所述安装块的一端侧壁上固定有固定杆，所述第三辊体的一端侧壁上设有安装槽，所述安装槽内的一端侧壁上设有第二限位槽，所述第一辊体和第二辊体的一端侧壁上均固定有连接块，其中一个连接块可拆卸连接在第一限位槽内，另外一个连接块可拆卸连接在第二限位槽内，所述第二辊体和第三辊体内均设有空腔，两个空腔内均设有锁紧机构，两个连接块的一周侧壁上均等间距设有多个插孔，且同一侧的多个插孔为一组，两组锁紧机构分别和两组插孔对应。

优选地，两个连接块上均设有外螺纹，所述第一限位槽和第二限位槽内的一周侧壁上均设有与外螺纹对应的内螺纹，其中一个连接块的一端延伸至第一限位槽内，另一个连接块的一端贯穿安装槽并延伸至第二限位槽内，且外螺纹和内螺纹相互螺合。

优选地，所述锁紧机构包括转动连接在空腔内底部的螺杆，所述螺杆上固定有第二锥形齿轮，所述第二辊体和第三辊体内均贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端固定有转动块，所述转动杆的另一端贯穿空腔的一端侧壁并延伸至空腔内，所述转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述空腔内的相对侧壁之间固定有横板，所述横板上贯穿设有轴套，所述螺杆的上端贯穿轴套并延伸至横板的上端，所述螺杆的上端螺纹套接有插块，所述插块的两侧均固定有滑块，所述空腔内的相对侧壁上均设有与滑块对应的滑槽，且两个滑块分别安装在两个滑槽内。

优选地，其中一个插块的上端贯穿空腔和第一限位槽的一端侧壁并延伸至其中一组插孔内，另一个插块的上端贯穿空腔和第二限位槽的一端侧壁并延伸至另外一组插孔内。

优选地，所述第一辊体、第二辊体和第三辊体的一周侧壁上均等间距设有多个V型齿。

优选地，所述转动块上包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：