[实用新型]一种带有逆变器的箱式变电站

说明书

本实用新型涉及一种带有逆变器的箱式变电站。一种带有逆变器的箱式变电站，包括箱体和设置在箱体内的逆变器，所述逆变器的顶部设有两个以上出风口，所述箱体内于逆变器的上方设有散热腔室，散热腔室包括两个以上相互分隔的隔离室，各出风口分别通向一个相应的隔离室，箱体的侧壁上设有与各隔离室对应的散热口。采用上述技术方案，通过设置具有与各出风口对应的隔离室的散热腔室，能够将逆变器的各出风口排出气流直接通过散热口排出箱体外部，避免逆变器的各出风口共用同一排风通道而导致气流干扰，与现有技术相比，能够避免由于气流干扰导对散热性能的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种带有逆变器的箱式变电站。

背景技术

箱体内设有逆变器的箱式变电站中，逆变器预装在箱体内，由于逆变器运行时会产生较多热量，逆变器的顶部要求有自己的散热风道，以避免与逆变器之外的其他单元产生散热干扰。而在某些大功率的逆变器中，也要求逆变器据自己的系统结构，自身布置两个独立的散热风道，避免逆变器自身系统间由于散热功效差异而出现散热干扰。

现有的逆变器自身的风道如图1所示，两风道在逆变器的顶部形成两个出风口，分别为大进风口91和小出风口92，逆变器的侧面上设有进风口93，空气从进风口进入，气流与逆变器的发热部分换热后通过出风口排出，从而将热量带走。现有的预装式箱式变电站为了将逆变器产生的热量排出箱体外部，在箱体上设置的检修门的上方设置了散热口，散热口与逆变器顶部的出风口之间通过箱体内排风通道连接。但是，对于自身具有两个独立的散热风道的逆变器来说，两个散热风道的出风量具有较大差别，通过共同的排风通道排出箱体的过程中容易产生气流干扰，从而影响逆变器的散热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有逆变器的箱式变电站，以解决现有技术中的箱式变电站的逆变器散热性能较差的问题。

本实用新型中采用的技术方案如下。

带有逆变器的箱式变电站，包括箱体和设置在箱体内的逆变器，所述逆变器的顶部设有两个以上出风口，所述箱体内于逆变器的上方设有散热腔室，散热腔室包括两个以上相互分隔的隔离室，各出风口分别通向一个相应的隔离室，箱体的侧壁上设有与各隔离室对应的散热口。

该技术方案的有益效果：本实用新型采用上述技术方案，通过设置具有与各出风口对应的隔离室的散热腔室，能够将逆变器的各出风口排出气流直接通过散热口排出箱体外部，避免逆变器的各出风口共用同一排风通道而导致气流干扰，与现有技术相比，能够避免由于气流干扰导对散热性能的影响。

作为一种优选的技术方案，所述逆变器设置在箱体的角部，所述散热口分布于箱体角部的两个相邻侧壁上。

有益效果：采用该方案能够合理利用空间，避免设置通道导致气流路径增长，能够更好地保证散热性能。

作为一种优选的技术方案，所述隔离室包括对应有两个以上所述散热口的隔离室，与该隔离室对应的两个以上所述散热口分布于箱体的两个相邻侧壁上。

有益效果：采用该方案能够方便地保证散热口面积。

作为一种优选的技术方案，所述散热腔室内设有隔板，各隔离室由隔板分隔形成。

有益效果：采用该方案结构简单，便于制造。

作为一种优选的技术方案，所述隔板包括隔在两个相邻的隔离室之间的隔离部分，还包括与所述隔离部分呈L形布置的纵向部分，所述纵向部分与隔离部分呈L形布置与隔离室的对应内壁搭接。

有益效果：隔板采用上述结构，在分隔散热腔室的同时，能够通过改变隔板的固定位置使隔板分隔出的两个隔离室与逆变器顶部的两个出风口的出风量匹配，从而能够适用于不同型号规格的逆变器。

作为一种优选的技术方案，所述散热腔室远离箱体的侧壁的一侧设有检修口。