[实用新型]一种用于大粒径土体微膨胀测试试验的装置

说明书

一种用于大粒径土体微膨胀测试试验的装置，包括装置主体，装置主体由容纳装置和测量采集装置组成，所述的装置主体设置在温控箱内；所述的容纳装置由滤水底板以及设置在滤水底板上方的容纳筒组成，测量采集装置设置在容纳筒正上方，测量采集装置包括测力计以及微变形测量计，测力计以及微变形测量计通过连接螺栓固定在金属架上，测力计以及百分表通过调节杆与顶板顶面连接。采用上述结构，解决了现有技术中的问题，实现了对大粒径土体微膨胀的测量，填补了对含大粒径土体微膨胀性测试的空白。

技术领域

本实用新型涉及土体膨胀试验装置，特别是一种用于大粒径土体微膨胀测试试验的装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，各地工程建设广泛开展，并逐步投入使用。然而，由于西部及北部特殊的地理位置和自然气候条件，造就了诸如盐渍土及其他各种特殊成分的等特殊土体，给铁路、公路等对变形敏感工程构筑物的建设和安全使用带来了一定的困难和不便，尤其是高速铁轨道对基础的上拱变形非常敏感，微小的膨胀变形可能会导致线路的不平顺影响行车的舒适度甚至危及行车安全。因此，需要确定所使用填料的膨胀性，对确保后期基础的稳定性尤为重要。以前，工程实践中，微膨胀变形对建筑的影响轻微，没有引起关注。国内外土体膨胀性能测试装置仅适用于测试细粒土，并不能满足大粒径土体的微膨胀的测试。对于含有较多的大粒径块体的填料，进行膨胀性试验时通常将大粒径颗粒筛除，然后进行试验并评价土体的膨胀性，试验装置及方法均达不到微膨胀性试验要求。因此现有的膨胀性试验结果，往往会给变形敏感工程的运营埋下一定安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于大粒径土体微膨胀测试试验的装置，解决了现有技术中的问题，实现了对大粒径土体微膨胀的直接测量，填补了对大粒径土体微膨胀性测试的空白。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于大粒径土体微膨胀测试试验的装置，包括装置主体，装置主体由容纳装置和测量采集装置组成，所述的装置主体设置在温控箱内；

所述的容纳装置由滤水底板以及设置在滤水底板上方的容纳筒组成，测量采集装置设置在容纳筒正上方，测量采集装置包括测力计以及微变形测量计，测力计以及微变形测量计通过连接螺栓固定在金属架上，测力计以及微变形测量计通过调节杆与顶板顶面连接。

优选的方案中，所述的容纳筒由多个圆环体嵌套形成，圆环体外壁还套设有紧固套筒。

优选的方案中，所述的滤水底板上设有供容纳筒下端以及紧固套筒插入固定的圆形凹槽，滤水底板上还设有用于透水的第一通孔。

优选的方案中，所述的滤水底板上还设有一层用于固定金属架的水槽侧壁，水槽侧壁设置在滤水底板的最外层，金属架设置在水槽侧壁顶部。

优选的方案中，所述的圆环体上设有第二通孔，第二通孔内插设有温度传感器。

优选的方案中，所述的调节杆固定设置在顶板顶部，测力计以及微变形测量计的测试端与调节杆上端接触。

优选的方案中，在土样的上下两端分别安装一个压力传感器，提升检测结果精准度。

使用时，包括以下步骤：

1）向容纳筒内装填土样，并将土样压实；

2）将顶板盖设在土样顶部，保证顶板与土样的接触；

3）将测量采集装置安装在容纳筒上方，调节顶板上的调节杆高度，使测量采集装置中的测试端头与顶板上的调节杆紧密接触；

4）通过连接导线将测量采集装置将数据采集模块进行连接。

优选的方案中，进行与温度有关的膨胀试验时，在步骤4）前将装置主体安装于温控箱内。

优选的方案中，进行浸水膨胀试验时，在步骤4）前向水槽侧壁内侧空间中充水至预设值。