[实用新型]正六面体模具零件检测装置

说明书

本实用新型提供了正六面体模具零件检测装置，包括检测台面、基准底座、零件定位块、升降杆、安装支架、支架锁紧螺孔和测量仪表安装螺孔，所述检测台面和基准底座为长方体块状结构，所述基准底座置于水平面上，所述基准底座上安装有检测台面与升降杆，所述升降杆靠近基准底座边缘处且垂直于基准底座设置，所述检测台面正对升降杆的一侧安装连接有零件定位块，所述零件定位块的上表面高于检测台面的上表面。本实用新型本装置结构简单，可直接测量零件是否为正六面体，有效避免由于零件误差导致后续加工的不必要浪费。而且对于没有经验的操作人员也可以直接判断零件是否合格，可以根据测量出来的数据进行调整来达到我们所需的要求。

技术领域

本实用新型涉及模具零件检测装置技术领域，特别涉及正六面体模具零件检测装置。

背景技术

通常模具零件在加工的过程中，由于模具零件的加工工艺通常是先加工一个正六面体，然后在正六面体上去用各种高精度的特种设备去加工各种有规则及无规则的形状。但是由于加工六面体的机械设备在长时间使用后的精度老化或者使用国产一般设备的精度达不到，以及操作员的能力参差不齐会导致所加工出的零件并不是一个正六面体而是一个平行四边形。这样会导致品质的浪费及效率的浪费，且一般操作员不具备高水平的能力而达不到所需要的要求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供正六面体模具零件检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

正六面体模具零件检测装置，包括检测台面、基准底座、零件定位块、升降杆、安装支架、支架锁紧螺孔和测量仪表安装螺孔，所述检测台面和基准底座为长方体块状结构，所述基准底座置于水平面上，所述基准底座上安装有检测台面与升降杆，所述升降杆靠近基准底座边缘处且垂直于基准底座设置，所述检测台面正对升降杆的一侧安装连接有零件定位块，所述零件定位块的上表面高于检测台面的上表面；所述升降杆上套接有安装支架，所述安装支架可沿升降杆上下移动，所述安装支架为“凸”字型结构，所述安装支架上设有支架锁紧螺孔和测量仪表安装螺孔，所述支架锁紧螺孔上安装螺丝进行紧固安装支架，所述测量仪表安装螺孔上安装有测量仪表。

进一步的，所述基准底座上设有四个第二螺孔和一个第三螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔垂直于水平面，所述第二螺孔内设有螺丝，将基准底座与检测台面连接固定，所述第三螺孔内的螺丝将基准底座与升降杆连接固定，所述第二螺孔与第三螺孔内螺丝的安装方向为从下向上安装。

进一步的，所述检测台面的侧面并排设有三个第一螺孔，所述零件定位块上并排设有三个第四螺孔，所述第一螺孔与第四螺孔位置相互对应，通过螺丝连接固定。

进一步的，所述安装支架由第一连接块和第二连接块组成，所述第一连接块和第二连接块形成的凸型板的中央设有纵向通孔，所述升降杆安装在通孔内，通孔一侧设有开槽，开槽位于第一连接块和第二连接块的连接处；所述第一连接块的外侧设有支架锁紧螺孔，所述支架锁紧螺孔正对开槽设置，贯穿第一连接块和第二连接块，所述支架锁紧螺孔内安装螺丝，调节开槽的开合度，所述第二连接块上设有测量仪表安装螺孔，所述测量仪表安装螺孔与支架锁紧螺孔的开口朝向一致。

把检测台面和升降杆安装到基准底座上，其中，检测台面设有与第二螺孔相对应的螺孔，升降杆上设有与第三螺孔相对应的螺纹孔，从基准底座底部穿入4个M6螺丝和1个M8螺丝，其中M6螺丝穿过第二螺孔直至检测台面的螺孔，将检测台面与基准底座连接固定，M8螺丝穿过第三螺孔直至升降杆上的螺孔，将升降杆与基准底座固定；再用3个M6螺丝把零件定位块固定安装到检测台面侧面（升降杆侧）。把安装支架固定到升降杆上保证其能够自由转动，在支架锁紧螺孔内安装锁紧螺丝，通过调节螺丝来改变开槽的开合度从而使安装支架固定在升降杆上；再把测量仪表安装到安装支架上的测量仪表安装螺孔内，并通过固定螺丝固定。