[实用新型]一种装配式管中管屈曲控制支撑

说明书

本实用新型公开一种装配式管中管屈曲控制支撑，包括：内部钢芯和套装在所述内部钢芯外的外套筒，内部钢芯为圆形钢芯，内部钢芯与外套筒之间具有一定间隔；内部钢芯的两端部还设置有加固钢片；内部钢芯两端部各连接一节点板，节点板上设置有垂直加劲肋和纵向加劲肋。本实用新型改善空心支撑易产生过大塑性变形、混凝土填充屈曲控制支撑现场施工繁琐和造价较高的问题，在提高支撑刚度和承载力的同时简化结构，使其便于加工和装配，有利于批量生产，降低产品生产周期及成本。

技术领域

本实用新型涉及屈曲控制支撑，具体涉及一种装配式管中管屈曲控制支撑。

背景技术

屈曲控制支撑可提高钢框架的抗侧刚度，减小框架侧移，还能起到耗能减震的作用。传统屈曲控制支撑的工作原理为：内部选用低屈服点金属材料组合成Z型或十字型，作为钢芯承担侧向力并消耗地震输入能量，外部套以强度和刚度较大的外套筒，限制钢芯的整体屈曲或局部屈曲，而外套筒并不承受轴向拉压力。但是，当时塑性变形过大时容易导致空心支撑的局部屈曲和断裂，在支撑断裂后，对框架梁柱施加较大的不平衡力，引起框架柱柱中的不规则扭转和非弹性变形，可能引起构造薄弱层的出现。

为了提高支撑的强度、刚度和承载能力，大量屈曲控制支撑在钢芯与外套筒之间填充混凝土，约束钢芯的变形，增加支撑强度和刚度。但是混凝土的填入提高了预制和现场施工的难度，增加了造价。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种装配式管中管屈曲控制支撑，改善空心支撑易产生过大塑性变形、混凝土填充屈曲控制支撑现场施工繁琐和造价较高的问题，在提高支撑刚度和承载力的同时简化结构，使其便于加工和装配，有利于批量生产，降低产品生产周期及成本。

本实用新型的技术方案是：一种装配式管中管屈曲控制支撑，包括：内部钢芯和套装在所述内部钢芯外的外套筒，内部钢芯为圆形钢芯，内部钢芯与外套筒之间具有一定间隔；

内部钢芯的两端部还设置有加固钢片；

内部钢芯两端部各连接一节点板，节点板上设置有垂直加劲肋和纵向加劲肋。

进一步地，内部钢芯为屈服点低、延性强的金属钢芯。

进一步地，内部钢芯为无缝钢管。

进一步地，外套筒为无缝方钢管。

进一步地，内部钢芯两端部的两侧均切割有开口，内部钢芯在开口处与节点板通过双侧角焊缝焊接。

进一步地，内部钢芯两端部与节点板焊接的长度相同。

进一步地，外套筒两端部预留有切口，外套筒通过切口与节点板拼接连接。

进一步地，节点板上设置有用于与钢框架结构连接的安装孔。

进一步地，外套筒下端全部覆盖内部钢芯上的加固钢片，外套筒上端部分覆盖内部钢芯上的加固钢片。

本实用新型提供的装配式管中管屈曲控制支撑，采用圆形钢芯，有效提高空心支撑结构的承载力，减少了空心支撑结构内部支撑构件的屈曲变形，减少局部屈曲和断裂。内部钢芯与外套筒之间的间隔在钢芯弹性工作期间限制了外管对轴向承载系统产生影响，保证外套筒不提前破坏，增强支撑的延性，由此减少了空心支撑的局部屈曲，避免支撑断裂，减少对框架梁柱施加的不平衡力，避免框架柱柱中的不规则扭转和非弹性变形以及因此引起的构造薄弱层的出现。节点板上的加劲肋设计增强了支撑的滞回性能，改变端部破坏方式，由端部断裂变为端部外管变形，减少端部断裂的风险。本支撑结构简单，外套筒和内部钢芯全部可以使用型钢钢管，便于工厂预制和现场施工，节约了人力成本，降低支撑结构的造价。本支撑结构节点板上设置安装孔，可采用螺栓与框架梁柱节点连接，便于破坏后替换。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例俯视示意图。