[实用新型]一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点

说明书

本实用新型提供一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点，包括由箱型截面钢柱、工字型截面钢梁、连接梁段、1号弧形对接钢板、2号弧形对接钢板、摩擦钢板、转轴、加劲肋、高强螺栓组成；所述箱型截面钢柱的侧面焊接固定有1弧形对接钢板，该1号弧形对接钢板的端部均设置有若干螺栓孔，中部位置设置有带螺纹的转轴，以实现梁柱间的转动耗能；所述连接梁段的一端焊接固定有工字型截面钢梁，另一端焊接固定有2号弧形对接钢板；所述1号弧形对接钢板和2号弧形对接钢板的两侧设置有摩擦钢板，通过高强螺栓固定连接箱型截面钢柱与连接梁段，形成一个完整的转动摩擦耗能梁—柱节点。

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点。

背景技术

钢结构在进行抗震设计时，可以通过提高结构的强度和刚度来提高结构的抗力，此外还要考虑结构在往复荷载作用下的塑形变形和耗能能力。主动控制系统、半主动控制系统和混合控制系统的减震制振效果较好，但它们需要设置专门的监测系统和控制系统，系统复杂且成本偏高。在强震作用下，虽然大多数钢结构因具有良好的延性而不至于倒塌，但由于已产生不可恢复的塑性残余变形，在大震过后，需花费高昂的费用进行结构修复和加固，甚至重建。针对以上问题，工程技术人员需要一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点，以提高建筑的使用性能及对建筑震后修复加固的成本控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点，以提高建筑的使用性能及对建筑震后修复加固的成本控制。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型转动摩擦耗能梁—柱节点，包括由箱型截面钢柱、工字型截面钢梁、连接梁段、1号弧形对接钢板、2号弧形对接钢板、摩擦钢板、转轴、加劲肋、高强螺栓组成；所述箱型截面钢柱的侧面焊接固定有1弧形对接钢板，该1号弧形对接钢板的端部均设置有若干螺栓孔，中部位置设置有带螺纹的转轴，以实现梁柱间的转动耗能；所述箱型截面钢柱内焊接固定有加劲肋；所述连接梁段为H型钢梁，包括有上、下翼缘板和腹板，其中两侧翼缘板之间均焊接固定有加劲钢板，腹板中部垂直焊接固定有加劲钢板，形成田字形截面的连接梁段，该连接梁段的一端焊接固定有工字型截面钢梁，另一端焊接固定有2号弧形对接钢板；所述箱型截面钢柱与连接梁段通过1号弧形对接钢板和2号弧形对接钢板的对接实现固定连接，1号弧形对接钢板和2号弧形对接钢板的两侧设置有摩擦钢板，通过高强螺栓固定连接箱型截面钢柱与连接梁段，形成一个完整的转动摩擦耗能梁—柱节点。

作为优选，所述连接梁段的翼缘板为削弱型翼缘板，且与工字型截面钢梁的翼缘板宽度相一致。

本实用新型的有益效果是：在强震作用下，可通过这种梁柱节点板件间产生的摩擦转动消耗地震能，并利用节点处梁柱间产生的相对转动调节结构的内力分布，尽可能使主要构件和节点都处于弹性工作状态，以避免结构中出现塑性残余变形或损伤；强震后，再通过调节节点处高强度螺栓和转轴的预应力降低节点处的转动摩擦弯矩，并利用结构自身的反向回复力，使结构重新复位。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

其中，1为箱型截面钢柱，2为工字型截面钢梁，3为连接梁段，4为1号弧形对接钢板，5为2号弧形对接钢板，6为摩擦钢板，7为转轴，8为加劲肋，9为高强螺栓。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。