[实用新型]一种改性碳酸钙振动干燥箱

说明书

本实用新型的一种改性碳酸钙振动干燥箱，包括箱体及其内部的振动筛网、斜板和加热机构，所述箱体上方设有进料斗，下方设有出料口，数个所述振动筛网平行设置在进料斗下方，每个所述振动筛网的左端分别与前后设置的第一偏心轮的偏心轴连接，第一偏心轮的中心轴与箱体内壁连接，数个所述振动筛网的右端均通过联合杆连接，所述联合杆的底部与第二偏心轮的偏心轴连接，所述第二偏心轮的中心轴与电机的输出轴连接，所述斜板位于箱体底部且向下倾斜一端与出料口连通，所述加热机构设置在箱体的侧面。该干燥箱结构简单，易于操作，干燥效果好且效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种改性碳酸钙振动干燥箱。

背景技术

现有技术中，改性碳酸钙的干燥在干燥塔内进行，由于干燥塔内空间较小，改性碳酸钙在塔内运转时间短，部分成团的改性碳酸钙内部得不到干燥，造成干燥不彻底，为了解决这一问题，往往将干燥塔建的比较大，浪费土地面积，且空间越大，需要的热量越多，造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性碳酸钙振动干燥箱，包括箱体1及其内部的振动筛网2、斜板3和加热机构4，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，数个所述振动筛网2平行设置在进料斗11下方，每个所述振动筛网2的左端分别与前后设置的第一偏心轮21的偏心轴连接，第一偏心轮21的中心轴与箱体1内壁连接，数个所述振动筛网2的右端均通过联合杆22连接，所述联合杆22的底部与第二偏心轮23的偏心轴连接，所述第二偏心轮23的中心轴与电机5的输出轴连接，所述斜板3位于箱体1底部且向下倾斜一端与出料口12连通，所述加热机构4设置在箱体1的侧面。

大小均匀的改性碳酸钙物料从进料斗11进入箱体1内部，所述电机5驱动第二偏心轮23旋转使得振动筛网2在竖直方向做圆周往复振动，从而使物料不停地随振动筛网2振动直至从筛孔中落下，最终落至斜板3上并顺势运动至出料口12排出；所述加热机构4将热量传输至箱体1内，使改性碳酸钙物料得到充分的干燥。由于振动筛网2不断地振动，一方面使物料无法立刻从振动筛网2落下，延长了干燥时间，另一方面使物料振动跳跃，充分与热风接触充分干燥。

在本实用新型的一种实施方式中，所述进料斗11的底部设有一对相向转动的破碎辊111。

破碎辊111将进入箱体1的物料进行破碎和筛选，从而使物料的颗粒更为均匀，体积进一步减小，从而使得物料在箱体1内获得更好的干燥，且能够顺利从振动筛网2的筛孔中落下。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加热机构4包括加热管路41和风机42，所述风机42将经过加热管路41加热的空气吹向振动筛网2。

所述加热管路41为S型的中空管结构，提高加热效率，加热管路41产生的热量被风机42吹入箱体1内，从而高效的进行改性碳酸钙物料的干燥。

在本实用新型的一种实施方式中，所述箱体1顶端设有排气口13。可对加热干燥过程产生的水蒸气进行排放。

在本实用新型的一种实施方式中，所述排气口13外端连接过滤装置6，所述过滤装置6内部设有过滤层61，顶部设有出气口62。

所述过滤装置6与箱体1连通，含粉尘的废气在过滤装置6内进行粉尘沉积，所述过滤层61可将粉尘隔离，从而减少排出废气对大气的污染。

采用本实用新型所述的技术方案，有以下有益的技术效果：

1、振动筛网2的设置使改性碳酸钙物料在较小的空间内不停的翻转，以增加物料与热空气的接触面积，减少了空间的占用，保证了干燥时间，使改性碳酸钙物料干燥更加彻底；

2、采用破碎辊111，将进入箱体的物料进行破碎，使颗粒的体积更小更均匀，从而使物料获得更好的干燥；

3、该干燥机结构简单，易于操作，干燥效果好且效率高。

附图说明