[实用新型]一种吹瓶机加热功率控制系统

说明书

本实用新型提供一种吹瓶机加热功率控制系统，包括微控制器、电源电路、时钟电路、复位电路、检测电路、液晶显示器、接口电路、Profibus总线、红外线加热管、驱动电路、通信电路、上位机；电源电路、时钟电路、复位电路、检测电路、液晶显示器、接口电路、Profibus总线、驱动电路、通信电路为微控制器的外围电路分别与微控制器相连；微控制器通过通信电路与上位机进行无线通信；微控制器分别通过Profibus总线、驱动电路控制红外线加热管。本实用新型选用LPC2292作为核心控制器，使用相位触发调功和电压补偿对加热功率进行控制，实现了加热过程中稳定准确调节输出功率。

技术领域

本实用新型涉及加热功率控制技术领域，具体涉及一种吹瓶机加热功率控制系统。

背景技术

吹瓶机是将聚酯材料的瓶坯通过一定的工艺手段吹制成瓶子的机器，用以吹制矿泉水瓶、各种碳酸饮料瓶以及多种瓶装的塑料中空容器。PET吹瓶机一般由供坯系统、加热系统、吹气系统及其它辅助系统组成。在坯料进入模具开始拉伸前，其加热温度对坯料的成型起着至关重要的作用，为了防止瓶身出现发白、不透明、不均匀等现象，使产品各个位置的厚度达到技术要求，温度一般在80℃到120℃之间进行精确控制。

目前PET吹瓶机的加热控制方式主要是交流调压和交流调功来实现输出加热功率。交流调压在每半个周波对晶闸管开通相位进行控制，实现输出电压有效值的调节。交流调功以交流电的周期为基本单位，通过对晶闸管的控制来改变晶闸管通断周期数的比，可方便调节输出功率的平均值。人们通过模糊PID控制、内模控制、随机自适应预测控制、变系数PID调节等技术对PET吹瓶机温度控制进行了理论研究、仿真与应用。但在实际中由于这些控制方法计算量大，在线计算较难，且外界影响因素较为复杂，难以满足实际工艺要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对上述现有技术的缺陷问题，提供了一种吹瓶机加热功率控制系统，选用LPC2292作为核心控制器，使用相位触发调功和电压补偿对加热功率进行控制，实现了加热过程中稳定准确调节输出功率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种吹瓶机加热功率控制系统，包括微控制器、电源电路、时钟电路、复位电路、检测电路、液晶显示器、接口电路、Profibus总线、红外线加热管、驱动电路、通信电路、上位机；电源电路、时钟电路、复位电路、检测电路、液晶显示器、接口电路、Profibus总线、驱动电路、通信电路为微控制器的外围电路分别与微控制器相连；微控制器通过通信电路与上位机进行无线通信；微控制器分别通过Profibus总线、驱动电路控制红外线加热管。

进一步地，所述微控制器是LPC2292单片机。

进一步地，所述检测电路包括电流检测电路、温度检测电路、电压检测电路、过零检测电路、灯管状态检测电路。

进一步地，所述接口电路包括RS232接口、USB接口。

进一步地，所述通信电路是Zigbee无线模块或Wifi无线模块。

进一步地，所述驱动电路包括直流电源VCC，晶体管VT1、VT2、VT3，电阻R1、R2，二极管D1，电容C1、C2；晶体管VT1的集电极与直流电源VCC相连，晶体管VT1的基极与电阻R2一端相连，电阻R2另一端与直流电源VCC相连，晶体管VT1的基极与二极管D1阳极相连，晶体管VT1发射极与二极管D1阴极、电阻R1一端、晶体管VT3的基极、发射极、晶体管VT2集电极相连；电阻R1另一端与晶体管VT2的基极、电容C1一端相连；电容C1另一端与晶体管VT2的发射极相连并接地；电容C2一端与晶体管VT1发射极、VT3发射极相连，电容C2另一端与晶体管VT3集电极相连并接地。