[实用新型]一种高效的金属应变计粘贴装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的金属应变计粘贴装置，其中，包括加压定位腔体、支撑座、弹性压紧机构，及应变计保护帽和垫片。垫片与支撑座之间的支撑座上依次放置有感压膜片和金属应变计。加压定位腔体包括底盘、侧板，及顶板。两侧板之间形成中空的放置腔。顶板上设置有第一通孔，在对应第一通孔位置的底盘上设有第二通孔，弹性压紧机构安装于第一通孔上，所述的支撑座安装于第二通孔上。弹性压紧机构包括中通保护套、限位环、压紧轴、在压紧轴上设有的弹簧、在压紧轴上设有与一端弹簧接触且顶于限位环上的限位块，及与弹簧另一端接触且在压紧轴端部上设有对弹簧进行压缩的压紧帽。本实用新型具有操作简单和方便，及结构牢固的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种压力测试技术领域，特别涉及一种高效的金属应变计粘贴装置。

背景技术

目前，市面上出现的箔式金属应变计主要广泛应用于压力传感器的制作领域中。对于箔式金属应变计的应用，是采用专门的胶水与带有弹性型变合金材料制作的感压膜片一起粘贴牢固的。假如感压膜片受到压力时，就会出现形变，此时的箔式金属应变计也随感压膜片产生形变。具有惠斯通电桥原理的箔式金属应变计由于形变出现电桥不平衡，从而向与之连接的处理信号放大及变送的集成电路板输出信号。另外，箔式金属应变计与感压膜片粘合程序是否牢固可靠，直接影响了整体压力传感器的使用性能。传统的箔式金属应变计与感压膜片粘合的方式是采用一套专用的粘贴装置，其中使用到的弹簧在形变过程向箔式金属应变计与感压膜片施加压力，之后利用螺杆式调节旋钮调节弹簧的形变量，从而达到稳定箔式金属应变计与感压膜片粘合时的粘合压力。由于粘合的胶水在固化过程需要2至4小时的高温老化，弹簧和螺杆在长期受力和高温下会出变形老化的现象。这样，螺杆调节时因形变原因会提高操作员的调节难度，需要施加较大的力量才可以完成调节工作。另外，在螺杆调节加压时，由于加压的方式的径向旋动螺杆，会较容易导致箔式金属应变计的移位。如此，造成不操作不方便，而且箔式金属应变计的移位增加了不必要的麻烦。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单和方便，及结构牢固的高效的金属应变计粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种高效的金属应变计粘贴装置，其中，包括加压定位腔体、在加压定位腔体的底部设有延伸到加压定位腔体内部的支撑座、在加压定位腔体的顶部设有延伸到加压定位腔体内部的弹性压紧机构，及在支撑座与弹性压紧机构之间设有的应变计保护帽和在应变计保护帽与支撑座之间设有的垫片。垫片与支撑座之间的支撑座上依次放置有感压膜片和金属应变计。加压定位腔体包括底盘、在底盘两侧分别设有的侧板，及在两侧板端部上设有的顶板。两侧板之间形成中空的放置腔。顶板上设置有第一通孔，在对应第一通孔位置的底盘上设有第二通孔，弹性压紧机构安装于第一通孔上，所述的支撑座安装于第二通孔上。弹性压紧机构包括一端穿过第一通孔延伸至放置腔内且固定于第一通孔上的中通保护套、在中通保护套端部上设有卡于第一通孔上的限位环、在中通保护套内设有一端部分从中通保护套穿出且延伸至放置腔内的压紧轴、在压紧轴上设有的弹簧、在压紧轴上设有与一端弹簧接触且顶于限位环上的限位块，及与弹簧另一端接触且在压紧轴端部上设有对弹簧进行压缩的压紧帽。由此，弹簧和压紧轴装配于中通保护套内部。也就是，安装于中通保护套内部的弹簧可随外力作用发生轴向形变。压紧轴、弹簧、中通保护套的径向间隙非常少，可以保证弹簧变形过程不会发生径向位移。中通保护套是由两个带螺纹的工件相关连接组合而已。工件拆卸后可更换不同强度的弹簧。中通保护套在装配时，除之前置入的压紧轴和弹簧外，还需要穿过加压定位腔体的第一通孔。第一通孔是与中通保护套相连接，并负责限定中通保护套径向移动。第二通孔方便支撑座定位工件。装配完成后，中通保护套被限定于第一通孔内待进行轴向运动，且不会脱落或分离，其目的是考虑到金属应变计簿而脆弱，很容易受利器或硬物碰撞后受损坏，确保金属应变计粘贴完成后，拆卸加工半成品时因操作错误造成中通保护套划伤甚至损坏金属应变计的可能。加压定位腔侧边的放置腔用于方便加工件的置入与取出。

在一些实施方式中，还包括在中通保护套上设置有对压缩形变后的弹簧进行定位的锁定机构。