[实用新型]一种屏障式混炼挤出螺杆

说明书

本实用新型公开了一种屏障式混炼挤出螺杆，包括顶部固定杆，所述顶部固定杆外部均匀分布有凸起块，凸起块的大小均不一致，顶部固定杆底部设有与其为一体式结构的第二固定杆，第二固定杆外部等间距缠绕有第一缠绕层，第一缠绕层为螺旋型结构，所述第二固定杆底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆底端通过其内侧凹槽嵌合在第一固定杆顶部。该屏障式混炼挤出螺杆在单螺棱挤出螺杆上增加了2段混炼结构，第一连接杆内部开设有数量至少2个的纵向沟槽，同时凸起块内嵌在顶部固定杆的表面，且相邻的凸起块之间间距为0.01mm，二者均采用更小的压缩比，通过其混炼结构，使原料充分塑化，颜色均一，混色效果好，原料不易发黄。

技术领域

本实用新型涉及挤出螺杆技术领域，具体为一种屏障式混炼挤出螺杆。

背景技术

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，而混炼机是使用螺杆将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

现有的混炼挤出螺杆的混炼效果较好的一类多为单螺杆挤出机，但同时单螺杆在使用过程中也容易出现原料塑化不充分的情况，从而导致混色效果不佳，原料极易发黄。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种屏障式混炼挤出螺杆，以解决上述背景技术提出的目前现有的单螺杆在使用过程中容易出现原料塑化不充分的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏障式混炼挤出螺杆，包括顶部固定杆，所述顶部固定杆外部均匀分布有凸起块，凸起块的大小均不一致，顶部固定杆底部设有与其为一体式结构的第二固定杆，第二固定杆外部等间距缠绕有第一缠绕层，第一缠绕层为螺旋型结构，所述第二固定杆底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆底端通过其内侧凹槽嵌合在第一固定杆顶部，第一连接杆底端与第一固定杆为固定一体连接，第一固定杆外部等间距缠绕有第二螺旋层，第二螺旋层底部与第一固定杆外部通过焊接固定连接，第一固定杆底部设有第二光滑杆，且第二光滑杆的长度与第一光滑杆长度相等，第二光滑杆底部与第一光滑杆顶部通过第二连接杆两端固定连接，第一光滑杆底部均匀分布有凹槽。

优选的，所述第一螺旋层与第二螺旋层均为螺旋结构，第二螺旋层的长度是第一螺旋层长度的4倍。

优选的，所述第一连接杆内部开设有数量至少2个的纵向沟槽。

优选的，所述第二连接杆的两端直径小于第二连接杆的中间直径。

优选的，所述凸起块内嵌在顶部固定杆的表面，且相邻的凸起块之间间距为0.01mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屏障式混炼挤出螺杆在单螺棱挤出螺杆上增加了2段混炼结构，第一连接杆内部开设有数量至少2个的纵向沟槽，同时凸起块内嵌在顶部固定杆的表面，且相邻的凸起块之间间距为0.01mm，二者均采用更小的压缩比，通过其混炼结构，使原料充分塑化，颜色均一，混色效果好，原料不易发黄。本屏障式混炼挤出螺杆的第二螺旋层的长度是第一螺旋层长度的4倍，使第一螺旋层和第二螺旋层固定在第一固定杆和第二固定杆外部，进而方便原料可以充分塑化。

附图说明

图1为本实用新型一种屏障式混炼挤出螺杆结构示意图；

图2为本实用新型一种屏障式混炼挤出螺杆斜视图。

图中：1、顶部固定杆，2、第一螺旋层，3、第一连接杆，4、第二螺旋层，5、第二连接杆，6、凹槽，7、第一光滑杆，8、第二光滑杆，9、第一固定杆，10、第二固定杆，11、凸起块。

具体实施方式