[实用新型]用于激光加工玻璃材料的治具

说明书

本实用新型涉及一种用于激光加工玻璃材料的治具，包括底板，所述底板上设置有至少一个水槽主体，所述水槽主体上设置有水槽内圈，所述水槽主体的下部环向设置有若干个第一进水孔，所述水槽内圈的下部环形设置有若干个第二进水孔，所述水槽主体的上部设置有若干个出水孔，冷却水依次经过所述第一进水孔、第二进水孔以及出水孔。本实用新型结构设计简单合理，高效便捷，解决激光加工过程中的冷却与排屑问题，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光加工玻璃材料的治具。

背景技术

玻璃作为一种性能良好的无机材料，在建筑、电子制造等领域都有很广泛的应用。如在手机、平板电脑等设备的生产制造中，玻璃材料可用在屏幕盖板、显示模组、相机镜头等众多方面。在生产过程中，自然需要对玻璃进行钻孔、切割等加工，而玻璃硬且脆的性质，对其加工工艺提出了一定的要求。

传统的玻璃钻孔工艺是以CNC机床进行钻孔加工，在机械加工过程中刀头与工件相互接触，使得工件内存在机械应力残留。超快激光加工则是近年来开始投入应用的另一种加工方式，其原理是以短脉冲宽度的激光束聚焦于工件的加工区域，利用激光焦点处的高功率密度来气化去除部分材料，加工精度高、尺寸小。超快激光加工属于非接触式加工，因而不存在机械应力残留的问题，但因加工过程中激光束的能量易引起工件的热效应，有必要对工件进行冷却；同时，在加工过程中不断产生玻璃碎屑，如果不及时排除碎屑，可能干扰后续加工过程。因此在激光加工中，常使用水冷循环装置，令冷却液不断流过加工位置，达到冷却工件与排除碎屑的目的。普通的水冷装置结构设计不合理，加工碎屑排出效果差，影响加工效率，具有一定的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于激光加工玻璃材料的治具，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于激光加工玻璃材料的治具，包括底板，所述底板上设置有至少一个水槽主体，所述水槽主体上设置有水槽内圈，所述水槽主体的下部环向设置有若干个第一进水孔，所述水槽内圈的下部环形设置有若干个第二进水孔，所述水槽主体的上部设置有若干个出水孔，冷却水依次经过所述第一进水孔、第二进水孔以及出水孔。

进一步的，所述第二进水孔倾斜设置，每个所述第二进水孔的倾斜方向一致。

进一步的，所述水槽内圈的上部设置有溢流槽，所述第二进水孔与溢流槽相连通，所述水槽主体的上部设置有出水槽，所述溢流槽低于出水槽，所述溢流槽与出水槽相连通，所述出水孔设置在出水槽的底部，所述出水槽与出水孔相连通。

进一步的，所述水槽内圈的底部设置有接水孔，所述接水孔的内径大于第一进水孔的内径，所述接水孔的内径大于第二进水孔的内径，所述接水孔连通第一进水孔与第二进水孔。

进一步的，所述水槽主体上设置有安装水槽内圈的第一安装孔，所述第一安装孔的内侧壁设置有内螺纹，所述水槽内圈的外侧壁设置有外螺纹，所述水槽主体与水槽内圈经螺纹连接在一起。

进一步的，所述底板上设置有若干个用以安装水槽主体的第二安装孔，所述水槽主体经螺丝螺母组件锁紧在底板上。

进一步的，所述底板在水槽主体的两侧均设置有用以安装垫块的第三安装孔，所述垫块上设置有抽气孔。

进一步的，所述底板在水槽主体的旁侧设置有用以安装定位销的第四安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单合理，高效便捷，解决激光加工过程中的冷却与排屑问题，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造分解示意图。