[实用新型]用于破除废旧管桩的钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于破除废旧管桩的钻头，该钻头包括芯轴，芯轴外圆周设有螺旋叶片，芯轴顶部设有用于与钻机钻杆对接的连接部，螺旋叶片至少中部以下设有多个截齿，芯轴底部设有由多根短钢筋焊接成的竖向钢筋束，钢筋束与芯轴同轴线且钢筋束的外径小于或等于欲破碎的废旧管桩的内径。该钻头能有效破除深度超过20米的废旧管桩、且旧桩破除和新桩孔成孔能同步进行，使得施工效率加快、施工成本降低。

技术领域

本实用新型涉及建筑基础施工技术领域，具体讲是一种用于破除废旧管桩的钻头。

背景技术

在市政建设中，经常需要将低矮老破的建筑物拆除，然后在旧地基上建筑更高更新的建筑物。这就涉及到旧桩的拆除及新桩浇筑施工的问题。而本申请针对的，是废旧管桩的拆除，当然，这里的管桩应作广义的理解，即指桩内部空心而外围为混凝土的桩型，它既包括空心的圆管桩如高强度的PHC管桩，又包括空心方桩。

现有技术的废旧桩改造的施工过程为：利用带拔桩套管的拔桩机将地基上的废旧管桩拔出，然后对拔桩后残留的桩孔进行扩孔并加深，使其形成更大更深的桩孔，再进行清孔，放入钢筋笼，浇注混凝土，使之形成新的钻孔灌注桩。这样，将旧的、承载力小的管桩拔出，浇注好新的，桩径更大、更深的、承载力更强的钻孔灌注桩。

现有技术的施工过程存在以下缺陷：首先，拔桩机的拔桩套管的长度是有限的，一般不超过20米，故只能拔出20米深度以内的管桩，超过20米，则现有的拔桩设备无能为力；而且，对施工单位来说，专门配备一套拔桩设备也是一个不小的成本，若购置，则使用率低不划算，若租用，其租金又很高，而且还必须承担设备转场的费用，经济上也很不划算，而且，设备转场费时费力且容易不及时而延误工期；况且，上述旧桩拔除和钻取更大更深的钻孔的过程是分步进行的，施工效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效破除深度超过20米的废旧管桩、且旧桩破除和新桩孔成孔能同步进行，使得施工效率加快、施工成本降低的用于破除废旧管桩的钻头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于破除废旧管桩的钻头，它包括芯轴，芯轴外圆周设有螺旋叶片，芯轴顶部设有用于与钻机钻杆对接的连接部，螺旋叶片至少中部以下设有多个截齿，芯轴底部设有由多根短钢筋焊接成的竖向钢筋束，钢筋束与芯轴同轴线且钢筋束的外径小于或等于欲破碎的废旧管桩的内径。

采用以上结构后，本实用新型用于破除废旧管桩的钻头具有以下优点：该装置将旧桩破碎和新桩成孔两个步骤合二为一，使得两个步骤同步进行，加快了施工效率；且旧桩破碎的深度不再受到拔桩机的拔桩套管的约束，可以根据需要下钻不同深度，以破碎深度超过20米的废旧管桩；而且，上述旧桩拆除设备是与钻头整合在一起的，故无需另外配备专用的拔桩设备，降低了拔桩设备的持有成本、租赁费用和转场费用，且随用随取，无需像现有技术一样等待专用拔桩设备转场，故避免延误工期；况且，由于螺旋叶片对旧桩周围土体的破碎，使得新桩的孔径远大于旧桩径，并且带截齿的螺旋叶片甚至能在砂岩、泥岩、中风化灰岩等较软岩层中直接钻进，而废旧管桩靠振动机震动下沉，肯定无法入岩，故有效增大了新桩的深度和桩径，即使得新桩更粗更深，以获得更大的承载力，满足现代化高楼的需求；况且，截齿除了破碎混凝土外，还能钩挂住旧桩钢筋，并将其铰断带出地面，实现了混凝土及钢筋的完美破碎；最后，由多根短钢筋焊接成的钢丝束，能针对性的先一步插入废旧管桩中较软的中心区域，而叶片及截齿再跟进破碎混凝土，也就是说，在叶片和截齿破碎混凝土及钢筋时，钢丝束已经先一步插入废旧管桩中心，对其提供导向支承，确保整个成孔过程中的垂直下钻；况且，且尽管本实用新型钻头的导向柱为易磨损件，但钢筋束可随时增补焊接，如外圈磨损后加焊一圈，再磨损后再加焊一圈，增补钢筋的过程方便快捷，且成本也低，故维护方便，皮实耐用，易于推广。