[实用新型]一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构

说明书

一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构，旨在克服现有技术中的组装拖把叉头时，采用人工方式装配，生产效率低、成本高、质量难以保证的缺点，提供一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构，沿传送带移动方向逐工位传送物料，传送带送料机构包括：架设在空中的支架、安装在支架上的由电机控制的传送带、与传送带固定连接的夹料平台，夹料平台上设有抓手和控制抓手升降、开合的气缸组件。本实用新型通过传送带送料机构逐工位传送物料，提高了生产效率、降低了生产成本、产品质量稳定，适合生产拖把叉头时使用。

技术领域

本实用新型涉及产品组装的专用设备，尤其涉及一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构。

背景技术

拖把在日常生活中使用广泛，工厂组装拖把叉头时，通常采用人工方式装配，导致生产效率低、成本高、质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的组装拖把叉头时，采用人工方式装配，生产效率低、成本高、质量难以保证的缺点，提供了一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构，沿传送带移动方向逐工位传送物料，传送带送料机构包括：架设在空中的支架、安装在支架上的由电机控制的传送带、与传送带固定连接的夹料平台，夹料平台上设有抓手和控制抓手升降、开合的气缸组件。

进一步的，所述的传送带送料机构上设有一组抓手，一组抓手分别对应设置在各工位组装设备的上方。

进一步的，所述的抓手上设有与被夹持物料顶端接触的弹簧销。

进一步的，所述的传送带上设有两个夹料平台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带送料机构逐工位传送物料，提高了生产效率、降低了生产成本、产品质量稳定。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

附图中，1为支架、2为电机、3为传送带、4为夹料平台、5为抓手、5-1为弹簧销、6为气缸组件、7为工位组装设备、8为物料。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种在拖把叉头组装生产线上使用的传送带送料机构，沿传送带3移动方向逐工位传送物料。传送带送料机构包括：架设在空中的支架1、安装在支架1上的由电机2控制的传送带3、与传送带3固定连接的夹料平台4，夹料平台4上设有抓手5和控制抓手5升降、开合的气缸组件6。

为更好的夹持物料8，本实施例优选的抓手5上设有与被夹持物料8顶端接触的弹簧销5-1。组装过程中，抓手5夹持物料8，弹簧销5-1与被夹持物料8顶端接触，防止被夹持物料8在竖直方向发生位移。

为提高工作效率，本实施例优选的传送带送料机构上设有一组抓手5，一组抓手5分别对应设置在各工位组装设备7的上方。每一个抓手5仅在相邻工位间来回移动，从上一工位取料放入下一工位中。所述的传送带3上设有两个夹料平台4，两个夹料平台4之间设有间距，为方便两夹料平台4之间的过渡，生产线上还可加设过渡料槽。前一夹料平台4将装好的半成品放入过渡料槽中，后一夹料平台4从过渡料槽取料。

实际生产时，抓手5从进料仓抓取物料8，通过传送带3带动抓手5移动至某一工位组装设备7的上方，将物料8放入该工位的料槽内。待该工位组装完成后，该抓手5松开物料8，向上提升，返回，继续取料。同时，相邻抓手5则移至该工位的料槽上方，将半成品物料8抓取后移动至下一工位组装设备7的上方，重复以上操作。加工完成后，最末端的抓手5松开物料8，物料8落入出料仓。