[实用新型]一种电阻丝结构及带有该电阻丝的电辐射加热器有效
申请号: | 201821233340.9 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN208581356U | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 吕越斌;杨元富 | 申请(专利权)人: | 安吉热威电热科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/02 | 分类号: | H05B3/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
地址: | 313300 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电阻丝 电阻丝结构 电辐射加热器 电阻丝表面 电阻带 定位脚 熔断 本实用新型 高温氧化 散热翅片 使用寿命 向上延伸 制造成本 上边沿 电阻 延缓 | ||
本实用新型公开了一种电阻丝结构,提供了一种结构简单,制造成本低,可降低电阻丝表面工作温度,延缓电阻丝氧化,明显提高电阻丝寿命的电阻丝结构及带有该电阻丝的电辐射加热器,解决了现有技术中存在的无法有效降低电阻丝表面工作温度,导致电阻丝易发生高温氧化,并进一步引发熔断失效,降低电阻丝的使用寿命等的技术问题,它包括电阻带及设于电阻带下边沿的若干个定位脚,与所述定位脚相对的电阻带上边沿向上延伸形成若干个散热翅片。
技术领域
本实用新型涉及一种电阻丝结构,尤其涉及一种可降低电阻丝表面工作温度,延缓电阻丝氧化,明显提高电阻丝寿命的电阻丝结构及带有该电阻丝的电辐射加热器。
背景技术
电辐射加热器是一种厨房器具,由于其具有加热速度快、无辐射、不挑锅、外形美观等优点,因此在人们的生活中日益普及应用,由于烹饪习惯的差别,烹饪手法和烹饪时间的不同,因此就对电辐射加热器的寿命提出了更高的要求。而电辐射加热器的失效,绝大部分是电阻丝失效。现有的电阻丝结构通常由上方的连续式电阻带和电阻带下方的锯齿状不连续固定部组成,不连续固定部插入到底盘上用来固定电阻丝,结构中位于上方的连续式电阻带为发热段。而电阻丝作为电辐射加热器的核心元件,其失效过程一般为:电阻丝表面高温氧化,氧化区域变薄、电阻变大,氧化区域工作温度升高,氧化区域更易氧化,直至电阻丝熔断失效,由此可知,降低电阻丝表面工作温度,延缓电阻丝氧化,是提高电阻丝寿命直接有效的方法。而常用的降低电阻丝表面工作温度(即降低电阻丝表面电力密度)的方法有以下两种:一是增加电阻丝长度、同时增加电阻丝高度,这样可以保持电阻丝电阻不变;二是减小电阻丝厚度,增加电阻丝高度,保持电阻丝长度不变。但由于辐射盘内的布丝空间有限,同时为保证电阻丝间的安全距离,电阻丝的长度不能无限度加长,同时由于现有的电阻丝厚度最小值为0.05mm,已经达到经济应用的极限,如再减小电阻丝厚度,不仅加工难度和成本会大幅增加,同时由于随着电阻丝厚度的减小其均匀性更差,反而会降低其使用寿命。因此通过上述两种方法无法实现延长电阻丝使用寿命的目的。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,制造成本低,可降低电阻丝表面工作温度,延缓电阻丝氧化,明显提高电阻丝寿命的电阻丝结构及带有该电阻丝的电辐射加热器,解决了现有技术中存在的无法有效降低电阻丝表面工作温度,导致电阻丝易发生高温氧化,并进一步引发熔断失效,降低电阻丝的使用寿命等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电阻丝结构,包括电阻带及设于电阻带下边沿的若干个定位脚,与所述定位脚相对的电阻带上边沿向上延伸形成若干个散热翅片。使用时,电阻丝通过下边沿的定位脚定位,通过中间的电阻带导电,此时通过上方的呈不连续分布的散热翅片电流几乎为零,因此散热翅片产生的热量几乎为零,此时由于电阻带和散热翅片存在温差,电阻带的热量即向散热翅片传导,散热翅片加速了电阻带散热,使电阻带的温度降低,期间由于散热翅片也处于加热区域,因此通过散热翅片传导出的热量同样对锅具等实施有效加热,即在未损失能量的情况下,通过对电阻带实施有效降温来延缓其氧化,从而实现了明显提高电阻丝使用寿命的目的,节能环保,结构简单,制造成本低。
作为优选,所述散热翅片一体式连接在电阻带上并与电阻带共面等厚。散热翅片和电阻带由同一板材冲压成型,工艺简单,制造成本低,均匀性好,有利于延长电阻丝的使用寿命。
作为优选,所述散热翅片在电阻带上沿长度方向均匀分布。散热翅片在电阻带的上边沿保持等距离均匀分布时,确保电阻带温度散热一致,从而使电阻带自身温度均匀一致,既可避免局部过热影响电阻丝的使用寿命,又可避免局部过热使锅具受热不均。
作为优选,所述散热翅片的高度为0.5mm至4mm。散热翅片保持合理的高度,既可使电阻带温度保持在合理范围,又可优化产品结构,避免散热翅片过高带来的材料成本提高以及影响电辐射加热器的内部空间结构。
作为优选,所述相邻散热翅片间距离0.2 mm至2mm。相邻散热翅片间保持合理的距离,优化散热翅片的散热效果,保证电阻带的降温效果。
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