[实用新型]一种注塑机的储料排气装置

说明书

本申请公开了注塑机辅助设备领域的一种注塑机的储料排气装置，包括储料筒和排气机构，储料筒上设有进料孔，储料筒的底部的其中一个侧壁上连通有横向的出料管，出料管的上表面设有单向出气口，出料管的一端连通有锥型出料嘴，储料筒的内壁上转动连接有螺旋杆；连接板上设有通料孔，空腔的底部连通有排气管，所述空腔中还连通有横向的通气管，通气管远离空腔的一端穿过连接板的侧壁位于连接板外，通气管的一端连接有排气阀，通料孔连通有进料漏斗。本方案解决了现有的储料筒在添加原料时，空气会进入到注塑机中的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备领域，具体涉及一种注塑机的储料排气装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现在的注塑机中普遍是在注塑机的进料口上加装漏斗状的储料筒，通过直接将原料倒入到储料筒中，靠原料自身的重力逐渐落入到注塑机的融料仓中，然后通过注塑机注射成形，但是现有的注塑机的储料筒都是没有排气装置的，在将原料投入到储料筒中时，难免会存在原料与原料之间的间隙过大，导致有大量空气存在的情况发生，若不将空气排出，空气进入到注塑机中，难免会对注塑出的产品造成影响，使产品出现带有缺口、波纹劣质产品；为了将原料中的空气排出，目前通常是直接在储料筒与注塑机连接的管道上设置排气孔，但是此种设置在原料从管道中移动超过排气孔口，逐渐进入到注塑机中时，注塑机与排气孔之间的管道由于原料进入到注塑机中极易形成负压，进而通过排气孔吸进空气，使少量空气再次进入到注塑机中。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种注塑机的储料排气装置，以解决现有的储料筒在添加原料时，空气会进入到注塑机中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的储料排气装置，

包括储料筒和排气机构，所述储料筒的底部的其中一个侧壁上连通有横向的出料管，所述出料管远离储料筒的一端连通有锥型出料嘴，所述出料管的上表面设有单向出气口，所述储料筒的内壁上转动连接有螺旋杆，螺旋杆远离储料筒内壁的一端位于出料管内，且螺旋杆与出料管同轴，储料筒的外壁上固定连接有用于驱动螺旋杆转动的电机；

所述排气机构包括连接板，连接板固定连接在储料筒的顶部，连接板中预留有空腔，连接板的底部设有排气管，排气管与空腔连通，排气管远离空腔的一端穿过储料筒的顶部位于储料筒内，所述连接板上还设有横向的通气管，通气管与空腔连通，通气管远离空腔的一端穿过连接板连接有排气阀，排气阀位于连接板外，所述储料筒连通有进料漏斗，进料漏斗的出料口穿过连接板位于储料筒内。

本实用新型工作原理：使用时，将锥型出料嘴置于注塑机的融料仓中，将原料倒入进料漏斗中，原料在重力作用下从进料漏斗的出料口掉落到储料筒中，在原料掉进储料筒的过程中，原料将进料漏斗的出料口挡住，同时原料的堆积使储料筒中的空间减小，由于排气管与空腔连通，空腔与通气管连通，通气管与排气阀连接，所以储料筒中的气体从排气管中进入后从排气阀中排出，然后启动电机，电机运行时带动螺旋杆转动，螺旋杆转动过程中将原料推动到出料管中，当原料被推动到锥型出料嘴时，由于出料嘴为锥形设置，原料通过的横截面积减小，在螺旋杆的推动下，原料之间相互挤压，挤压过程中原料之间的空气在压力的作用下从单向出气口中排出。

本实用新型的有益效果为:1、本方案通过电机带动螺旋杆转动过程中将原料推动到出料管中，而连通在出料管上的锥型出料嘴减小了原料在出料管中的流通面积，由于流通面积的减小，原料进入到出料管的速度大于流出出料管的速度，所以螺旋杆在将原料推进出料管中时会使原料与原料之间相互挤压，在挤压过程中原料之间的间距减小，空气受到原料之间的压力从单向出气口中排出，达到了排出原料中的空气的有益效果，保证了注塑出来的产品的质量；2、通过在储料筒中设置排气管，将储料筒中的空气通过排气管进入到空腔中，再从与空腔连通的通气管中排出到连接板外，达到了防止原料进入到储料筒中时，原料将储料筒的进料口遮挡，空气无法排出的有益效果。