[实用新型]一种提高起绒效率的节能简易式起绒机

说明书

本实用新型公开了一种提高起绒效率的节能简易式起绒机，包括安装架、电机和插针，所述安装架的内部安装有传动辊，且传动辊的外侧设置有传动带，所述传动带的内侧设置有第一齿块，且传动带通过第一齿块与传动辊相互连接，所述电机位于安装架的外侧，且电机通过连接轴与传动辊相互连接，所述插针位于安装槽的内侧，且插针上设置有限位槽，所述限位块上安装有复位弹簧，且限位块通过复位弹簧与连接槽相互连接。该提高起绒效率的节能简易式起绒机，采用双传动辊带动传动带进行运转，从而方便传动带带动织物物料进行运动，有利于起绒辊直接对织物进行起绒加工，避免织物需要在多个传动辊之间来回运动，缩短了起绒时间，提高了起绒效率。

技术领域

本实用新型涉及起绒设备技术领域，具体为一种提高起绒效率的节能简易式起绒机。

背景技术

起绒机是一种对织造物表面进行起绒加工的机器，织物起绒加工目的是为改善织物风格及外观，增加织物表面的毛型感和保暖性，织物变得蓬松厚实，手感柔软。

现有的起绒机结构复杂，制作成本高，传动辊数量多，影响织物的起绒效率，同时起绒辊上的起绒针针头容易发生断裂，导致需要对整个起绒辊进行更换，浪费起绒加工时间以及起绒辊资源。针对上述问题，在原有的起绒机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高起绒效率的节能简易式起绒机，以解决上述背景技术中提出的现有的起绒机结构复杂，制作成本高，传动辊数量多，影响织物的起绒效率，同时起绒辊上的起绒针针头容易发生断裂，导致需要对整个起绒辊进行更换，浪费起绒加工时间以及起绒辊资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高起绒效率的节能简易式起绒机，包括安装架、电机和插针，所述安装架的内部安装有传动辊，且传动辊的外侧设置有传动带，所述传动带的内侧设置有第一齿块，且传动带通过第一齿块与传动辊相互连接，并且传动带的表面设置有倒钩，所述电机位于安装架的外侧，且电机通过连接轴与传动辊相互连接，所述连接轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮的上方连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二齿块与横轴相互连接，且横轴上安装有起绒辊，所述起绒辊通过横轴与安装板相互连接，且安装板位于安装架的上方，并且起绒辊上预留有安装槽，所述插针位于安装槽的内侧，且插针上设置有限位槽，所述限位槽的内侧连接有限位块，且限位块位于连接槽的内侧，并且连接槽位于安装槽的外侧，所述限位块上安装有复位弹簧，且限位块通过复位弹簧与连接槽相互连接。

优选的，所述传动辊的个数设置有2个，且2个传动辊均通过连接轴与安装架构成旋转结构，并且传动辊通过第一齿块与传动带啮合连接。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且第二齿轮通过第二齿块与横轴啮合连接。

优选的，所述起绒辊通过横轴与安装板构成旋转结构，且起绒辊上等间距开设有安装槽。

优选的，所述限位槽为弧形结构，且限位槽在插针上对称分布。

优选的，所述限位块与复位弹簧构成伸缩结构，且限位块为磁石材质，并且限位块与限位槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高起绒效率的节能简易式起绒机，提高了织物的起绒速度，

1、采用双传动辊带动传动带进行运转，从而方便传动带带动织物物料进行运动，有利于起绒辊直接对织物进行起绒加工，避免织物需要在多个传动辊之间来回运动，缩短了起绒时间，提高了起绒效率；

2、第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，而第二齿轮通过第二齿块带动横轴和起绒辊进行旋转，有利于提升起绒辊的旋转速度，从而间接地提高了起绒速度，结构简单操作方便，制作成本低；

3、起绒辊上的插针通过安装槽与起绒辊进行连接，方便插针进行安装的同时，还有利于对断裂的插针进行更换，这样就避免了在插针发生断裂时需要将整个起绒辊进行更换。