[实用新型]一种旋压模具

说明书

本实用新型提供了一种旋压模具，属于模具技术领域，它解决了现有旋压模具生产效果差的问题。本旋压模具包括：底座；模套，部分嵌设在底座顶部，模套内嵌设有模芯且模芯与模套过盈配合，模芯的上表面与模套的上表面平齐设置，模芯与模套分别采用钨钢材料制成；上盖，扣合在底座上，模套部分向上穿过上盖并与上盖紧密连接，底座与上盖分别采用模具钢材料制成。本实用新型具有生产效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种旋压模具。

背景技术

旋压是一种特殊的成形方法，用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。可制造各种轴对称旋转体零件，也可用于气瓶收口、筒坯成形等，用很小的变形力可成形很大的工件，使用设备比较简单，旋压适用于小批生产。

具体的，旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。

但现有的旋压模具基本采用的是整体使用模具钢、冷作工具钢等材料制作加工，这样生产出的模具使用寿命低、生产加工时间长，而且使用该模具生产出的产品品质不稳定。

综上所述，为解决现有的旋压模具结构上的不足，本实用新型设计了一种结构合理、生产效果好的旋压模具。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、生产效果好的旋压模具。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种旋压模具，包括：

底座；

模套，部分嵌设在底座顶部，模套内嵌设有模芯且模芯与模套过盈配合，模芯的上表面与模套的上表面平齐设置，所述模芯与模套分别采用钨钢材料制成；

上盖，扣合在底座上，所述模套部分向上穿过上盖并与上盖紧密连接，所述底座与上盖分别采用模具钢材料制成。

作为本案的进一步改进，模芯的外径为d，模芯与模套之间的过盈量为10‰d-14‰d。

作为本案的又一步改进，底座顶部外周侧面开设有外螺纹，上盖内周侧面开设有与外螺纹对应设置的内螺纹，所述上盖与底座螺纹连接。

作为本案的进一步改进，模套外周侧面分别设有上锥面、下锥面，上盖内开设有与上锥面对应设置的内锥面，底座顶部开设有与模套对应设置的锥台孔，且下锥面与锥台孔的内壁紧密贴合。

作为本案的又一步改进，模套底部贯穿开设有通孔，模芯内开设有与通孔联通的排气孔。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，采用钨钢制成模芯和模套，与模具钢制成的底座和上盖配合作用，结合模具钢的韧性和钨钢的耐磨性，提高模具整体的使用寿命；此外，模芯和模套之间采用过盈配合设置，保证模具在高速旋转时仍然连接稳定，有利于提高模具整体的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图中，10、底座；11、外螺纹；12、锥台孔；20、上盖；21、内螺纹；22、内锥面；31、模套；311、上锥面；312、下锥面；313、通孔；32、模芯；321、排气孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1和图2所示，本旋压模具包括：

底座10；