[实用新型]一种穿线机的穿线机构

说明书

本实用新型属于穿线机技术领域，特指一种穿线机的穿线机构，包括盒体，盒体内部穿设有蜗杆，蜗杆的两侧分别啮合有左涡轮传动组件和右涡轮传动组件，所述右涡轮传动组件包括转动设置在盒体内的右涡轮，右涡轮上方设置有右牵引轮；所述左涡轮传动组件包括内盒，内盒转动设置在蜗杆上并可相对蜗杆相对转动，内盒内设置有左涡轮，左涡轮上方设置有左牵引轮，所述左涡轮传动组件侧边还设置有位置调节结构，位置调节机构驱动内盒相对蜗杆转动并使其保持在任意位置；左牵引轮和右牵引轮相互配合并在两者之间形成穿线间隙，本实用新型提供一种结构简单且稳定的，可以穿引不同直径导线的，操作便捷的穿线机的穿线机构。

技术领域

本实用新型属于穿线机技术领域，特指一种穿线机的穿线机构。

背景技术

在现代建筑安装工程中，不可避免的要对管道实施穿线或清除管道中的杂质。具体的说就是，在建筑电气工程、工业安装工程、智能建筑工程、市政工程、化工工程等行业中，譬如：金属管、塑料管和复合管敷设电线，金属管、塑料管和复合管清理。传统的方法没有专用器具与工具，只能采取手工操作，通常是预先埋设管道，然后将导线穿入管道内，有时管道的路径较长，还需借助钢丝钩挂导线以便将导线牵引拉出。市场也出现一些电动的穿线设备，但是他们普遍存在以下几点问题：

a.穿引的导线粗细不好控制，穿线的条件有限；

b.穿线的操作比较复杂；

c.产线机构的传动机构稳定性不强。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定的，可以穿引不同直径导线的，操作便捷的穿线机的穿线机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种穿线机的穿线机构，包括盒体，盒体内部穿设有蜗杆，蜗杆的两侧分别啮合有左涡轮传动组件和右涡轮传动组件，所述右涡轮传动组件包括转动设置在盒体内的右涡轮，右涡轮上方设置有右牵引轮，右牵引轮和右涡轮同步转动；

所述左涡轮传动组件包括内盒，内盒转动设置在蜗杆上并可相对蜗杆相对转动，内盒内设置有左涡轮，左涡轮上方设置有左牵引轮，左牵引轮和左涡轮同步转动，并且，所述左涡轮传动组件侧边还设置有位置调节结构，位置调节机构驱动内盒相对蜗杆转动并使其保持在任意位置；

左牵引轮和右牵引轮相互配合并在两者之间形成穿线间隙。

所述盒体的上部为开口，开口处覆盖有上盖，上盖和盒体形成密闭腔室，密闭腔室内有蜗杆、右涡轮和左涡轮，左涡轮和右涡轮的转轴穿出上盖并同步转动设置有左牵引轮和右牵引轮。

所述盒体于右涡轮传动组件处设置有供转轴穿出的通孔，盒体于左涡轮传动组件处设置有供转轴穿出的槽口，并且转轴可在槽口内横向活动，当左涡轮传动组件在位置调节机构驱动下并槽口内活动的过程中，左牵引轮和右牵引轮之间的穿线间隙相应改变。

所述位置调节机构包括复位弹簧和抵紧螺母，抵紧螺母螺纹连接在盒体的侧边，抵紧螺母穿入盒体并抵靠在内盒上，复位弹簧给予内盒压紧在抵紧螺母的力。

所述复位弹簧一端抵靠在内盒上，另一端抵靠在盒体内侧壁上。

所述抵紧螺母于伸出盒体的一端固定设置有把手。

所述蜗杆的两侧设置设置有两对左涡轮传动组件和右涡轮传动组件。

所述左牵引轮和右牵引轮自上而下均为上圆盘、弧形盘和下圆盘，弧形盘的侧壁为内凹的弧形环。

所述弧形盘为软性材质，或者，弧形盘的弧形侧壁设置有软性材料。

所述左涡轮与内盒的连接位置设置有轴承，所述右涡轮与盒体的连接位置设置有轴承。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：