[实用新型]功率器件的焊接结构及烹饪器具

说明书

本实用新型提供了一种功率器件的焊接结构及烹饪器具，功率器件包括功率器件主体、与功率器件主体相连接的多个引脚，多个引脚中至少两个相邻引脚的长度不同；PCB板上设有多个焊盘，多个焊盘一一对应的设置在多个引脚上；拖锡焊盘设置子PCB板上，并位于波峰焊过板方向的末端。本实用新型提供的功率器件的焊接结构，多个引脚中至少两个相邻引脚的长度不同，可一定长度上减小相邻引脚之间连锡空间，减小该相邻两引脚之间发生连锡的概率，提高了产品的可靠性。在波峰焊过板方向的末端设置拖锡焊盘，拖锡焊盘可以有效的改变锡停留的地方，然后把多余的锡带到拖锡焊盘里面，进一步避免相邻焊盘造成连锡、短路的现象。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种功率器件的焊接结构和包括该功率器件的焊接结构的烹饪器具。

背景技术

如图1所示，目前市面上大部分功率器件引脚12’均为同长，通常的引脚在过锡炉时，由于相邻脚位之间接触空间较大，容易形成连锡。

而且现有的封装过锡炉方式都采用的是比引脚稍大的焊盘11’封装。在这些封装过锡炉方式中，具有多个引脚的功率器件，在过锡炉过程中极易造成连焊，大大降低了生产效率，增加了人工成本，降低了产品的可靠性，可能影响到器件的正常工作寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种功率器件的焊接结构。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述功率器件的焊接结构的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种功率器件的焊接结构，包括：功率器件，包括功率器件主体、与所述功率器件主体相连接的多个引脚，多个所述引脚中至少两个相邻所述引脚的长度不同；PCB 板，所述PCB板上设有多个焊盘，多个所述焊盘一一对应的设置在多个所述引脚上；和拖锡焊盘，设置在所述PCB板上，并位于波峰焊过板方向的末端。

本实用新型上述技术方案提供的功率器件的焊接结构，多个引脚中至少两个相邻引脚的长度不同，可一定长度上减小相邻引脚之间连锡空间，减小该相邻两引脚之间发生连锡的概率，提高了产品的可靠性。

在波峰焊过板方向的末端设置拖锡焊盘，拖锡焊盘可以有效的改变锡停留的地方，然后把多余的锡带到拖锡焊盘里面，进一步避免相邻焊盘造成连锡、短路的现象。

另外，本实用新型上述技术方案提供的功率器件的焊接结构还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述拖锡焊盘位于波峰焊过板方向的末端的所述焊盘的后方，并与末端的所述焊盘相连接。

上述技术方案中，优选地，所述拖锡焊盘呈三角形、长方形、梯形、圆形或椭圆形；和/或，所述拖锡焊盘沿着其与焊锡脱离的方向内缩，拖锡焊盘沿着拖锡焊盘与焊锡脱离的方向内缩，使熔融焊料在与拖锡焊盘脱离的瞬间，减小焊料与拖锡焊盘的接触面积，快速减小焊锡与拖锡焊盘之间力的作用，易于脱锡，能够有效避免连锡问题。

所以，本实用新型所述的拖锡焊盘特别适合应用在高密度布局的电子产品中，可以有效解决密间距波峰焊连锡问题，不但提高波峰焊组装能力，而且提高单板的布局能力，实现高密布局，最终减少单板设计成本。

上述技术方案中，优选地，位于波峰焊过板方向的末端的所述焊盘和与其相邻的所述焊盘错位设置，能够减小连锡的横向空间，减小相邻引脚发生连锡的概率；和/或，位于波峰焊过板方向的末端的所述焊盘和与其相邻的所述焊盘长度相同或不同，优选地，位于波峰焊过板方向的末端的所述焊盘的长度大于与其相邻的所述焊盘的长度；和/或，位于波峰焊过板方向的末端的所述引脚的长度大于与其相邻的所述引脚的长度。