[实用新型]一种用于灌装润滑油的自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装润滑油的自动灌装机，包括工作台和推送装置，工作台底部两侧固定有支腿，工作台顶部设有输送机，输送机的两侧固定有护板，工作台的两端固定有托架，托架顶部连接有气缸座，气缸座顶部固定安装有推送装置，推送装置包括气缸、支撑板、弹簧、固定板、推板，气缸的输出端固定有顶板，顶板的另一侧与支撑板固定连接，支撑板通过弹簧与固定板固定连接，固定板远离弹簧的一侧内部开设有滑槽，推板一侧开设有与滑槽相匹配的滑块，推板通过滑块和滑槽与固定板滑动连接，推板另一侧开设有卡槽。本实用新型通过推板内侧的卡槽以及弹簧能够更加牢固的固定住润滑油空瓶，提高空瓶灌装的准确性。

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装技术领域，具体为一种用于灌装润滑油的自动灌装机。

背景技术

润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高。从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。

全自动润滑油灌装机采用活塞定量，集机电、气动于一体，输送机流水线的生产紧张有序，在润滑油自动灌装中，对润滑油空瓶的推送固定也非常重要，只有当润滑油空瓶的的瓶口正好处于润滑油输送管头的正下方时，才能准确的将润滑油输送管头通过顶部的气缸推送，将润滑油输送管头深入润滑油空瓶的瓶口内，经过定量输出润滑油，而后再通过顶部的气缸收缩，将润滑油输送管头拉出润滑油空瓶的瓶口，完成润滑油的自动灌装。

在润滑油流水线灌装中，润滑油空瓶经过输送机输送到需要灌装的位置，通过推送板将润滑油空瓶推送到合适的位置，因润滑油空瓶重量轻，并且一直处于运动的输送机上面，推送过程很不稳定，稍有不慎，使推送的位置不处于润滑油输送管头的正下方，导致润滑油喷在瓶外，污染输送机，给清洁带来非常大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装润滑油的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装润滑油的自动灌装机，包括工作台和推送装置，所述工作台底部两侧固定有支腿，所述工作台顶部设有输送机，所述输送机的两侧固定有护板，所述工作台的两端固定有托架，所述托架顶部连接有气缸座，所述气缸座顶部固定安装有推送装置，所述推送装置包括气缸、支撑板、弹簧、固定板、推板，所述气缸的输出端固定有顶板，所述顶板的另一侧与支撑板固定连接，所述支撑板通过弹簧与固定板固定连接，所述固定板远离弹簧的一侧内部开设有滑槽，所述推板一侧开设有与滑槽相匹配的滑块，所述推板通过滑块和滑槽与固定板滑动连接，所述推板另一侧开设有卡槽。

优选的，所述托架为L型结构，所述托架一端与工作台水平固定连接，所述托架另一端与气缸座垂直固定连接。

优选的，所述弹簧两侧设有限位圈，所述弹簧一侧通过限位圈与支撑板固定连接，所述弹簧另一侧通过限位圈与固定板固定连接。

优选的，所述卡槽为三角形结构，所述卡槽两侧设有防滑凸块，所述卡槽底部设有螺栓，所述推板通过螺栓与固定板螺纹连接。

优选的，所述推送装置设有两组，且其对称设置在工作台的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当工作台顶部的输送机将润滑油空瓶运输到灌装输油管底部附近时，启动气缸，通过气缸输出杆推动顶板，进而通过推板的卡槽将润滑油空瓶导向到卡槽的正中间，两组推送装置能够更好的夹持住润滑油空瓶，弹簧能够更好的紧密的固定住空瓶，防止润滑油空瓶因输送机的输送而发生位移，使润滑油空瓶推送夹持的位置处于润滑油输送管头的正下方，空瓶装满润滑油后，启动气缸，通过气缸的输出杆拉动顶板，进而释放润滑油瓶，使其沿着输送机继续运输到下一工艺流程。

附图说明