[实用新型]一种双面光铜箔生产装置

说明书

本实用新型涉及一种铜箔生产装置，更具体的说是一种双面光铜箔生产装置，包括支撑板、电机基座Ⅰ、电机Ⅰ、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹杆限位桶、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、轴承座、轴承座限位体、工作辊组件、齿轮、电机基座Ⅱ和电机Ⅱ，可以通过蜗杆带动蜗轮，使在蜗轮上的螺纹杆进行升降，从而改变两个工作辊之间的距离，再更换齿轮，即改变齿轮的大小，使两个工作辊重新开始工作，使用方便，操作简单，所述支撑板上设置有工作轴通孔和轴承座升降槽，蜗轮的内圈设置有螺纹，轴承座限位体设置有八个，齿轮设置有两个。

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔生产装置，更具体的说是一种双面光铜箔生产装置。

背景技术

双面光电解铜箔的规格主要指厚度规格，一般分为：8微米、9微米、12微米、18微米等，压延铜箔是指将铜坯经轧制辊多次轧制后达到要求厚度的带状铜箔，大多为12至100微米，再厚就是铜板带，10微米一下甚至6微米的也有一定量的生产，压延铜箔生产出来后经过电解法处理为双面光铜箔，所以设计一款在面对生产不同厚度铜箔的任务时，可以调节铜箔产出的厚度的装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双面光铜箔生产装置，可以通过蜗轮、蜗杆和螺纹杆改变两个工作辊之间的距离，再更换齿轮使两个工作辊重新开始工作。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种双面光铜箔生产装置，包括支撑板、电机基座Ⅰ、电机Ⅰ、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹杆限位桶、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、轴承座、轴承座限位体、工作辊组件、齿轮、电机基座Ⅱ和电机Ⅱ，所述支撑板上设置有工作轴通孔和轴承座升降槽，轴承座升降槽设置在工作轴通孔的下端，支撑板设置有两个；

所述蜗轮的内圈设置有螺纹；

所述螺纹杆限位桶包括螺纹杆限位桶主体、配合片和上盖，螺纹杆限位桶主体包括螺纹杆限位槽和配合片限位槽，配合片固定连接在配合片限位槽内，上盖固定连接在螺纹杆限位桶主体的上端，配合片与上盖接触；

所述轴承座限位体设置有八个；

所述工作辊组件包括工作辊、工作轴Ⅰ和工作轴Ⅱ，工作轴Ⅰ设置有两个，两个工作轴Ⅰ分别固定连接在工作辊的前后两端，工作轴Ⅱ固定连接在后端的工作轴Ⅰ的后端，工作辊组件设置有两个；

所述齿轮设置有两个；

所述上端的两个工作轴Ⅰ分别转动连接在两个工作轴通孔内，下端的两个工作轴Ⅰ分别转动连接在两个轴承座内，左端的四个轴承座限位体分别固定连接在左端的轴承座升降槽的四边，右端的四个轴承座限位体分别固定连接在右端的轴承座升降槽的四边，左端的轴承座间隙配合在左端的四个轴承座限位体的内侧，右端的轴承座间隙配合在右端的四个轴承座限位体的内侧，固定板Ⅱ固定连接在左端的轴承座的下端，固定板Ⅰ固定连接在固定板Ⅱ的前端，上盖固定连接在固定板Ⅰ的下端，螺纹杆固定连接在配合片的下端，螺纹杆螺纹连接在蜗轮的内圈上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的右端固定连接在电机Ⅰ的输出轴上，电机Ⅰ固定连接在电机基座Ⅰ上，电机基座Ⅰ固定连接在左端的支撑板上，两个齿轮分别固定连接在两个工作轴Ⅱ上，两个齿轮啮合，上端的工作轴Ⅱ固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，电机Ⅱ固定连接在电机基座Ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面光铜箔生产装置，所述工作轴通孔设置在支撑板的中心.

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面光铜箔生产装置，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ上均设置有电磁抱闸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面光铜箔生产装置，所述固定板Ⅰ的形状是上表面为正方形的长方体。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面光铜箔生产装置，所述固定板Ⅱ的形状是长方体，其厚度与固定板Ⅰ的厚度一致。