[实用新型]冷模压机循环系统

说明书

本实用新型公开了一种冷模压机循环系统，包括机架、料槽、模具，机架上设有料槽定位装置、料槽锁位装置、合模机构、移栽机构、压制机构、分模机构。本实用新型的有益效果是：（1）在各个工位均安装料槽定位装置与料槽锁位装置，使料槽在各工位之间精确移动，并实现了料槽在各个工位的精确定位，大大提高了生产效率与产品质量；（2）减少了用工数量，将体力劳动全部转换成机器执行，并极大的减轻了工人的劳动强度，实现了自动化；（3）循环系统中可同时加工数个料槽，实现了产能的规模化，推进了行业技术进步。

技术领域

本实用新型涉及一种循环系统，尤其涉及一种冷模压机循环系统。

背景技术

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。重组木是在不打乱木材纤维排列方向、保留木材基本特性的前提下，将木材碾压成“木束”重新改性组合，制成一种强度高、规格大、具有天然木材纹理结构的新型木材。

现有技术中，加工重组竹或重组木的自动化程度低、效率低、产能低。关键工序在压制，在模具进入压机后，压机对模具进行合模，然后进行人工进料，然后再进行压制，压制完成后进行放销（放销可在压制前进行）和人工穿销，最后移出压机进行固化，固化后脱模，然后再把空的模具放入压机重复进行上述工序。按照这个方式进行，只能一次加工一个模具，压机的工序时间太长，合模、进料、放销、压制和穿销的整个过程需要时间长，而这个工序是整条线的关键工序，这就拉低了整条生产线的效率，影响产能，产品成本也高，产品竞争力减弱，产业发展受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化水平较高、定位精准、生产效率高、产品质量高的冷模压机循环系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

冷模压机循环系统，包括机架、料槽、模具，机架上设有料槽定位装置、料槽锁位装置、合模机构、移栽机构、压制机构、分模机构。

所述料槽上下开口，料槽长度方向两侧均设置有至少一个轴向垂直于料槽移动方向的料槽定位孔，料槽长度方向两侧还设有与料槽一体的导向部、以及与导向部配合的料槽支承导轨，料槽宽度方向两侧向下延伸出固定部，料槽宽度方向两侧还设有锁模装置，所述锁模装置由左锁模组件和右锁模组件组成，所述左锁模组件和右锁模组件分别设置在料槽两侧，所述左锁模组件和右锁模组件均包括第一执行机构和第二执行机构，所述第一执行机构和第二执行机构具有共同的受力端；

所述模具配合安装在料槽下方，模具上设有多个模具定位孔，模具两端设有料槽锁模口；

所述料槽定位装置安装在料槽移动方向上、各个工位需要料槽停止的位置，料槽定位装置包括阻挡限位支架、阻挡机构和缓冲机构，阻挡机构上设置有限位部，所述的阻挡机构安装在阻挡限位支架上且限位部可移动至料槽移动方向上与料槽紧密接触，所述缓冲机构安装在限位部上，缓冲机构的受力方向与料槽的运动方向一致；

所述料槽锁位装置安装在各个工位需要料槽停止的位置，料槽锁位装置包括与料槽定位孔配合的定位锥销，定位锥销由带锥度的定位部和与带锥度的定位部连接成一体的锁止部组成，带锥度的定位部相向于料槽定位孔设置且靠近料槽定位孔一端的直径小于料槽定位孔的直径，锁止部的直径不小于料槽定位孔的直径；