[实用新型]一种无刷励磁机退出装置

说明书

本实用新型公开了一种无刷励磁机退出装置，属于钢铁行业技术领域，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与设置在所述发电机转轴上的冷却风扇连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处；其中，旋转所述连接件使设置在所述发电机转轴上的电枢和整流盘移动。达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业技术领域，特别涉及一种无刷励磁机退出装置。

背景技术

随着经济建设的发展，我国对节能减排提出了更高的要求，钢铁行业为了实现节能减排、提高经济效益，配套了许多利用高炉煤气进行发电的发电机组，多采用无刷励磁方式。无刷励磁发电机组的励磁机是和发电机同轴安装，励磁机电枢和整流盘安装在发电机大轴的末端。为确保机组安全稳定运行，在检修过程中需要将励磁机电枢和整流盘从发电机大轴末端拆下来对整流盘及电枢进行清理、检查、试验。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术中，在对励磁机检修过程中，常规的拆卸方法是励磁机定子移开后，旋下锁紧螺母，然后利用铜棒敲打电枢使其与发电机大轴发生相对移动。当励磁机电枢和整流盘在发电机大轴上移动(1.5～2.0)厘米后，用天车将励磁机电枢和整流盘在发电机大轴上移出。在检修拆卸过程中因敲击时常造成电气绝缘、电器元器件损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种无刷励磁机退出装置，用以解决现有技术中无刷励磁发电机励磁机电枢及整流盘在检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏的技术问题，达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。

本实用新型提供了一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处，且所述第二通孔与所述发电机转轴连接。

优选的，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径。

优选的，所述连接件为螺栓，其中，所述螺栓与固定冷却风扇的螺栓孔相配套。

优选的，所述第二通孔与所述底盘具有同一中心轴线。

优选的，所述底盘的直径为160mm。

优选的，所述第一通孔的圆心与所述第二通孔的圆心之间的距离为130mm。

优选的，所述第二通孔包括第一部分和第二部分，其中，所述第二部分的直径大于所述第一部分的直径；

优选的，所述发电机转轴的端部设置有凸起，所述发电机转轴的端部配合在所述第二部分中，所述凸起配合在所述第一部分中。

优选的，所述第一部分的直径为74mm。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：