[实用新型]一种空压机用翅片管散热器

说明书

本实用新型公开了一种空压机用翅片管散热器，包括进口封头(1)，翅片管组(2)和出口封头(3)，进口封头(1)，翅片管组(2)以及出口封头(3)组成压力容器腔体，翅片管组(2)包括平行布置的至少三根翅片管(7)，且相邻的三根翅片管(7)在垂直于翅片管(7)轴线的平面的投影分别位于同一个三角形的三个顶点处，进口封头(1)内置翅片(8)和出口封头(2)内置翅片(9)，进口封头(1)和出口封头(3)包括板(4)及法兰(5)。本实用新型旨在提供一种相对于翅片管(7)并列摆放散热效果更佳的散热器，包括2层以上翅片管(7)，上下两层翅片管(7)呈三角形摆放，封头内需布置翅片，使冷风通过时，增加扰流，从而增加散热效果。

技术领域

本实用新型属于翅片管式散热器技术领域，特别为用于空压机高温气体的散热器。

背景技术

由于翅片管散热器加工简单，而且可使用多种材料加工翅片管以及封头，所以在很多高温高压工作条件下，翅片管散热器有着广泛的应用，例如石油设备，钻井平台，空气压缩机等等。在现有的翅片管散热器中，翅片管的排列大多采用多层并排的方式，当冷风进行强制吹风散热时，翅片之间的缝隙太大，扰流小，冷风散热效果不佳。尽管多层翅片管可以解决一部分问题，但散热效果不理想，很多厂家只能通过增加翅片管数量来增加散热面积，从而达到增强散热效果，但这样的方案结果表现为浪费材料，散热器体积增加，不便于运输。同时，由于翅片管内部一般为直通管，当高温介质通过时，没有扰流，散热效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有散热器技术中存在的上述缺陷，提供一种空压机用翅片管散热器，在保证散热效果的前提下，提高翅片管的使用效率，减少体积增幅，便于运输。

为了实现上述目的，本实用新型采用将翅片管交错布置，层数为2层以上，使上下层至少三根翅片管呈三角形布置，翅片与翅片无缝隙对接。同时，进出口封头内置翅片，增加扰流。

本实用新型的技术方案如下：

一种空压机用翅片管散热器，包括进口封头，翅片管组和出口封头，进口封头，翅片管组以及出口封头组成压力容器腔体；

所述翅片管组包括平行布置的至少三根翅片管，且相邻的三根翅片管在垂直于翅片管轴线的平面的投影分别位于同一个三角形的三个顶点处；

所述进口封头及出口封头内置翅片，进口封头及出口封头包括板及法兰。

优选地，所述进口封头与翅片管组之间通过挡板可拆卸连接。

优选地，所述出口封头与翅片管组之间通过挡板可拆卸连接。

优选地，所述挡板与翅片管为一体结构。

优选地，所述进口封头和出口封头为方形或圆形铸件。

优选地，所述翅片管的外径相等，且相邻的三根所述翅片管在垂直于翅片管轴线的平面的投影分别位于同一个等边三角形的三个顶点处。

优选地，所述翅片为锯齿型，波纹形，直通型或百叶窗型。

优选地，所述法兰为方形法兰，带四个螺纹孔。

与现有技术比较，本实用新型将翅片管交错摆放，当冷风强制吹翅片管进行散热时，下层某根翅片管在上层两个翅片管之间，能阻挠冷风直接通过，增加扰流。同时，内部高温介质从进口法兰进入进口封头，通过内齿翅片后，进入翅片管内通道，再进入出口封头，出口封头内部有内置翅片，同样也增加气体扰流。

本实用新型的工作原理分析如下：

1)当翅片管并列式摆放时，冷风从两根翅片管中间通过，而下一层翅片管没有挡住冷风，翅片扰流较小，降低冷风散热效果。而将翅片管交错摆放，当冷风穿过两根翅片管中间，第二层的翅片管位于中部，阻扰冷风，增加扰流，从而增加散热效果。