[实用新型]一种注塑模胚模具顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模胚模具顶出装置，包括膜体，所述膜体的外侧连接有连接壳，且膜体的内部设置有安装槽和注塑腔，所述注塑腔内注塑有产品，且产品的下端连接有顶块，所述顶块通过连接轴与撑杆相连接，且撑杆连接于套管的外侧，并且套管嵌套于轴杆的外侧，所述套管通过支撑滑竿与滑槽相连接，且滑槽设置于安装槽的内底面，所述轴杆的两端均通过轴承分别与连接壳和安装槽相连接，且轴杆通过传动齿轮与驱动片相连接，并且传动齿轮设置于连接壳内，所述驱动片的前后两侧均连接有连接杆。该注塑模胚模具顶出装置有利于减小工作人员的劳动强度，能使2个顶块在上移逐步拉开距离，有利于产品被缓慢稳定的顶出注塑腔。

技术领域

本实用新型涉及注塑模胚相关技术领域，具体为一种注塑模胚模具顶出装置。

背景技术

注塑模胚模具顶出装置就是便于取出塑模胚内产品的装置，现有的注塑模胚模具顶出装置不便于缓慢稳定的顶出产品，如在公开号：CN201361970，公开日：20091216公开的一种注塑模具顶出机构，其是通过镶件与顶针一同上移，再通过限位套的凸块的限位，阻止镶件继续上移，从而使得顶针继续上移顶出产品，镶件的速度忽然变为零，而顶针的速度不变继续上移，这将使产品忽然受到较大的力，从而不利于产品缓慢稳定的被顶出，进而不利于保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模胚模具顶出装置，以解决上述背景技术中提出现有注塑模胚模具顶出装置不利于产品缓慢稳定的被顶出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模胚模具顶出装置，包括膜体，所述膜体的外侧连接有连接壳，且膜体的内部设置有安装槽和注塑腔，所述注塑腔内注塑有产品，且产品的下端连接有顶块，所述顶块通过连接轴与撑杆相连接，且撑杆连接于套管的外侧，并且套管嵌套于轴杆的外侧，所述套管通过支撑滑竿与滑槽相连接，且滑槽设置于安装槽的内底面，所述轴杆的两端均通过轴承分别与连接壳和安装槽相连接，且轴杆通过传动齿轮与驱动片相连接，并且传动齿轮设置于连接壳内，所述驱动片的前后两侧均连接有连接杆，且驱动片的上端通过驱动块贯穿连接壳，所述连接杆通过压缩弹簧与连接管相连接，且连接管连接于连接壳内部底面。

优选的，所述轴杆的外侧采用螺纹连接的方式与套管相连接，且套管采用轴连接的方式与撑杆相连接，并且每2个套管通过2个撑杆与1个连接轴相连接，同时该2个套管的螺纹方向相反。

优选的，所述驱动片的左右两侧均采用啮合的方式分别与2个传动齿轮相连接，且2个传动齿轮分别连接于2个轴杆上，并且驱动片左端传动齿轮的齿数大于其右端传动齿轮的齿数。

优选的，所述连接杆的结构形状为“L”形，且连接杆的下端连接于连接管的内部。

优选的，所述支撑滑竿与套管为一体化结构，且支撑滑竿与滑槽的接触面为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模胚模具顶出装置采用支撑滑竿、滑槽、驱动片、传动齿轮、轴杆、套管、撑杆、连接轴、压缩弹簧、连接杆和连接管的设计，支撑滑竿和滑槽的设计，不仅能限制套管的转动，且能便于稳定的支撑套管，以免其将承受的压力传递给轴杆，这使得轴杆能被轻松的驱动，从而有利于减小工作人员的劳动强度，驱动片和传动齿轮的设计，不仅能便于驱动轴杆转动，且能便于2个轴杆以不同的转动速度转动，进而能使2个顶块在上移逐步拉开距离，有利于产品被稳定的顶出注塑腔，轴杆、套管、撑杆和连接轴构成的剪式千斤顶结构，能便于轻松的顶起顶块，有利于轻松的顶起产品，压缩弹簧、连接杆和连接管的设计，能便于驱动片稳定的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型动片和连接管连接结构示意图；