[实用新型]一种无底涂预涂BOPP压纹膜

说明书

本实用新型提供了一种无底涂预涂BOPP压纹膜，属于薄膜技术领域，包括增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层和热熔胶层，其特征在于，所述无底涂层一侧设置有热熔胶层，无底涂层另一侧设置有具有预设花纹纹路的压纹层，所述压纹层由增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层组成，所述增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层为双向拉伸共挤成型结构，所述无底涂层采用线性低密度聚乙烯层，支撑层采用聚丙烯层，增刚层采用聚丙烯和增挺剂复合层；解决了薄膜花纹易变形、花纹纹路清晰性差、立体效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，具体涉及一种无底涂预涂BOPP压纹膜。

背景技术

预涂膜是指预先涂布好热熔胶的塑料薄膜，借助一定温度和压力，就能直接与印品进行热压复合；但是该类预涂膜一般表面呈光滑平整状，不能满足印刷包装等对薄膜表面的装饰性要求。为此，申请号为201120019926.7的实用新型专利公布了一种双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，通过在基材双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的一侧设有凸起或凹陷的花纹，然后再在无花纹一侧依次复合中间层和热熔胶层。对于BOPP薄膜单侧花纹，是在BOPP薄膜表面进行压纹处理而得，这种压纹处理通常是将加热后的表面带有凹凸纹路的热辊在一定压力下作用于BOPP薄膜表面而得，这种方式存在的缺点是，BOPP薄膜在受热冷却后会产生一定回缩，这就会使压制的花纹纹路随时间延长产生一定变形，导致花纹纹路清晰性差，影响其立体效果；另外，其中间层采用聚乙烯亚胺，需在BOPP成膜压纹后再涂覆在薄膜一侧，最后再涂覆一层热熔胶，工艺步骤需要两次涂覆操作，工序较为繁杂。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种所成花纹纹路不易变形、压纹效果持久保持、花纹纹路清晰性度高、花纹立体效果佳的无底涂预涂BOPP压纹膜。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无底涂预涂BOPP压纹膜，包括增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层和热熔胶层，其特征在于，所述无底涂层一侧设置有热熔胶层，无底涂层另一侧设置有具有预设花纹纹路的压纹层，所述压纹层由增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层组成，所述增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层为双向拉伸共挤成型结构，所述无底涂层采用线性低密度聚乙烯层，支撑层采用聚丙烯层，增刚层采用聚丙烯和增挺剂复合层。

进一步的，所述增亮层、增刚层、支撑层三层的厚度比例设置为1：5：15。

更优选的，所述增亮层的厚度设置为1um，增刚层的厚度设置为5um，支撑层的厚度设置为15um。

进一步的，所述无底涂层的厚度设置为0.5um-1um。

进一步的，所述热熔胶层的厚度设置为5um-8um。

进一步的，所述热熔胶层采用EVA热熔胶层。

进一步的，所述无底涂预涂BOPP压纹膜的厚度设置为25um-30um。

本实用新型的有益效果是，以线性低密度聚乙烯层作为无底涂层，聚丙烯和增挺剂复合层为增刚层，通过由增亮层、增刚层、支撑层、无底涂层四层共挤复合形成的压纹层，能够实现压纹纹路的形状不随时间衰减变形、花纹纹路清晰度高、立体效果更加持久，设置的增亮层利于增加膜的立体视觉效果及清晰度，且其工艺过程仅需一次涂覆，缩短了工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.增亮层，2.增刚层，3.支撑层，4.无底涂层，5.热熔胶层，6.压纹层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。