[实用新型]一种钢管下料切割装置

说明书

本实用新型中公开了一种钢管下料切割装置，包括底座、固定装夹单元、牵引单元、冷却系统和切割单元，所述固定装夹单元包括支撑架和紧固机构，所述支撑架设置在底座上，所述支撑架下部水平设置有工位板，所述工位板上表面设置有至少一个与钢管对应的弧形凹槽工位，所述弧形凹槽工位上方对应设置有用于将钢管固定在弧形凹槽工位上的紧固机构，所述牵引单元与固定装夹单元并排设置底座上，牵引单元用于向固定装夹单元上的各工位输送待切割的钢管。本实用新型能够同时对多根钢管进行夹紧固定和切割，提高了切割效率，同时该紧固机构能够夹持不同管径的钢管，可适用于对不同管径钢管的切割。

技术领域

本实用新型涉及管件材料的切割装置制造领域，特别涉及一种钢管下料切割装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在工业发展飞速的时代，钢管的运用几乎无处不在，传统的人工切割钢管已经不能满足生产需求，而且人工切割的钢管精度差，在面对大型管材时还耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的技术问题，提供一种钢管下料切割装置，可有效提高切割精度和切割效率，并节约加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管下料切割装置，包括底座、固定装夹单元、牵引单元、冷却系统和切割单元，所述固定装夹单元包括支撑架和紧固机构，所述支撑架设置在底座上，所述支撑架下部水平设置有工位板，所述工位板上表面设置有至少一个与钢管对应的弧形凹槽工位，所述弧形凹槽工位上方对应设置有用于将钢管固定在弧形凹槽工位上的紧固机构，所述牵引单元与固定装夹单元并排设置在底座上，牵引单元用于向固定装夹单元上的各工位输送待切割的钢管。

进一步地，作为优选技术方案，所述的紧固机构包括固定块、连杆、挡板、梯形块、挡块、挡块板、弹簧和气缸，所述挡板水平设置在工位板上方，所述挡板上开有与弧形凹槽工位对应的通孔，所述连杆穿过通孔，所述连杆下端连接固定块，所述连杆上端连接梯形块，所述弹簧套设在连杆上，弹簧两端分别连接梯形块和挡板，所述梯形块上端倾斜面与挡块的倾斜面滑动配合，所述挡块固定在挡块板上，所述挡块板一端连接气缸活塞杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述的牵引单元包括2组支撑板组件、上传送履带和下传送履带，所述每组支撑板组件均包括两个在底座上对称设置的支撑板，两组支撑板组件沿底座长度方向并排设置，所述上传送履带和下传送履带的两端分别水平设置在支撑板组件的两块支撑板之间，所述上传送履带平行设置在下传送履带的上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述牵引单元还包括两个升降结构，所述2 个升降机构分别设置在2组支撑板组件上，两个升降机构分别连接上传送履带的两端，用于调节上传送履带与下传送履带之间的间距。

进一步地，作为优选技术方案，所述上传送履带和下传送履带之间设置有至少2块平行于钢管运动方向的挡条。

进一步地，作为优选技术方案，所述冷却系统包括冷却液收集器、水箱和水泵，所述冷却液收集器设置在切割单元下方，所述水泵分别连接水箱进水口和冷却液收集器，所述水箱上设置有出水管，水箱出水管管口设置在切割单元上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的顶部开有检修口。