[实用新型]一种贴膜机用缓冲装置

说明书

本实用新型涉及自动贴膜设备技术领域，具体涉及一种贴膜机用缓冲装置，包括基座，安装于基座的至少一组驱动装置，与驱动装置驱动相连的驱动滑台，所述驱动滑台背离驱动装置一端安装有吸盘，所述驱动滑台侧面开设有与吸盘连通的通气孔，所述驱动装置驱动端安装有连接套，所述连接套为倒状T型设置，所述驱动滑台设有盖板将连接套固定安装，所述驱动滑台对应连接套位置开设有沉孔，所述沉孔内设有缓冲弹簧；本实用新型在贴膜设备取料贴膜中稳定性高，同时具备缓冲效果，防止在驱动过程中力量过大导致驱动膜料损坏或贴膜效果差等问题出现，提高取料效果和贴膜质量。

技术领域

本实用新型涉及自动贴膜设备技术领域，特别是涉及一种贴膜机用缓冲装置。

背景技术

近年来，产品流水线加工的发展逐渐向智能化、自动化方向发展。在流水线的喷涂操作前，常见的一个预处理步骤是贴膜，即在非喷涂区域上覆盖一层膜，又或者，在电子产品出厂前，需要对产品的显示屏进行贴膜保护；许多产品的上表面都需要粘贴薄膜，避免产品被刮花、或外力磨损而导致屏幕损坏的一种膜制品，如手机屏幕，电视屏幕等，目前的贴膜方式，都是人工手贴，人工贴膜需要一定的技巧，即使再熟练的贴膜人员进行手工粘贴时，也容易贴歪，还有可能引入灰尘，而且通常需要反复粘贴多次才能成功，浪费人力和精力。

目前，主要利用人工将裁切好的膜贴附在产品需要贴膜的区域，无法达到标准化、准确化的贴膜效果，使得后续在不该喷涂的区域进行了喷涂，在应该喷涂的区域漏喷涂，并且，为了提高效率，往往是先利用裁切机构对膜进行裁切，而裁切的数量往往无法与实际产品数量吻合，一旦裁切多了，造成膜原料的浪费，若裁切少了，又得继续裁切，拖慢了贴膜效率。

现有技术中，中国专利申请号为CN201710303754.8，公开了一种自动贴膜方法、系统及自动贴膜机，属于自动化领域。所述自动贴膜方法包括：将待贴膜工件移动到第一传感装置的检测区域；将标准膜移动到第二传感装置的检测区域；根据第一传感装置和第二传感装置的检测信息，对标准膜和/或待贴膜工件进行位置校正；判断校正结果是否相符，若不相符，则进行位置再校正，若相符，则继续执行下一步；根据第一传感装置和第二传感装置的位置信息，获取移动轨迹；按照移动轨迹，使所述标准膜和待贴膜工件的待贴膜区域的位置数据比对相符；将标准膜贴附在待贴膜区域。本发明通过集成两个传感装置的内部信息，获取贴膜与工件之间的行程轨迹，节约人力成本，实现标准化的自动贴膜，提高贴膜效果；即使采用自动贴膜机，但在实际使用中还是存在一些不足，即在实际使用中，取料贴膜时容易在驱动过程中力量过大导致膜料损坏，在贴膜过程中导致产品损坏等问题存在需要解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在贴膜设备取料贴膜中稳定性高，同时具备缓冲效果，防止在驱动过程中力量过大导致驱动膜料损坏或贴膜效果差等问题出现，提高取料效果和贴膜质量的贴膜机用缓冲装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种贴膜机用缓冲装置，包括基座，安装于基座的至少一组驱动装置，与驱动装置驱动相连的驱动滑台，所述驱动滑台背离驱动装置一端安装有吸盘，所述驱动滑台侧面开设有与吸盘连通的通气孔，所述驱动装置驱动端安装有连接套，所述连接套为倒状T型设置，所述驱动滑台设有盖板将连接套固定安装，所述驱动滑台对应连接套位置开设有沉孔，所述沉孔内设有缓冲弹簧。

对上述方案的进一步改进为，所述基座包括连接部和安装部，所述连接部开设有用于连接安装的安装孔，所述驱动装置与驱动滑台均安装于安装部。

对上述方案的进一步改进为，所述安装孔连通至外壁开设有锁紧槽。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置设有两组并列，所述驱动滑台数量与驱动装置数量相同。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置为气缸驱动，所述吸盘与驱动滑台之间设置有背光板。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动滑台包括安装于基座的导轨，传动设置于导轨的传动座，所述吸盘安装于传动座。