[实用新型]一种便于起模的铸造模具

说明书

本实用新型提供一种便于起模的铸造模具，包括放置板，底座，防滑垫，起模器结构，散热架结构，抽拉板结构，固定管，伸缩杆，调节螺栓，一级连接板，安装壳，控制开关，二级连接板，一级模具槽和二级模具槽，所述的底座分别焊接在放置板底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的起模器结构螺栓连接在一级连接板底部的中间位置；所述的散热架结构螺栓连接在一级连接板上表面的中间位置；所述的抽拉板结构焊接在放置板的右侧。本实用新型气缸，插杆，支撑板，一级吸附块和二级吸附块的设置，有利于便于对模具进行吸附；置物板，电机，扇叶，防护罩，防护板和控制按钮的设置，有利于对模具进行散热。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种便于起模的铸造模具。

背景技术

铸造模具是制造铸件重要的也是基础的工艺设备，现有的铸造模具多采用一体式结构，装拆不便，且不易起模，耗时耗力，一次只能铸造完成一个铸件，影响工作效率，耐用性较差，使用寿命短，从而使该工艺的加工成本较高。而且现有的铸造模具为了使铸腔内的液体快速冷却而凝固成型，普遍在铸造模具内部设置冷却系统，然而这些冷却系统较为复杂，管道内部容易积垢从而降低冷却效果。

中国专利公开号为CN107052261A，发明创造名称为一种铸造模具，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体包括U型槽、壁板、隔板和盖板，所述U型槽为中空，所述中空部位设置冷冻液，所述U型槽两端外侧各开设一个孔洞，两孔洞与中空部位相通，所述孔洞内设置有密封件，所述U型槽两端插入所述壁板，所述U型槽内侧设置有一个凹槽，所述隔板的底部插在所述凹槽内，所述盖板盖合在所述U型槽和壁板组成的容器上，其上设置有铸造孔和透气口。但是现有的铸造模具还存在着不方便起模，不具备散热的效果和不方便放置模具的问题。

因此，发明一种便于起模的铸造模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于起模的铸造模具，以解决现有的铸造模具还存在着不方便起模，不具备散热的效果和不方便放置模具的问题。一种便于起模的铸造模具，包括放置板，底座，防滑垫，起模器结构，散热架结构，抽拉板结构，固定管，伸缩杆，调节螺栓，一级连接板，安装壳，控制开关，二级连接板，一级模具槽和二级模具槽，所述的底座分别焊接在放置板底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的起模器结构螺栓连接在一级连接板底部的中间位置；所述的散热架结构螺栓连接在一级连接板上表面的中间位置；所述的抽拉板结构焊接在放置板的右侧；所述的固定管焊接在放置板上表面的左侧；所述的伸缩杆插接在固定管的内侧上部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和伸缩杆的连接处；所述的一级连接板焊接在伸缩杆的上部；所述的安装壳螺钉连接在一级连接板正表面左侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在安装壳正表面的中间位置；所述的二级连接板焊接在放置板的上部；所述的一级模具槽和二级模具槽从左到右依次开设在二级连接板的内侧上部；所述的起模器结构包括气缸，插杆，支撑板，一级吸附块和二级吸附块，所述的插杆插接在气缸的下部；所述的支撑板螺栓连接在插杆的下部；所述的一级吸附块胶接在支撑板底部的左侧；所述的二级吸附块胶接在支撑板底部的右侧。

优选的，所述的一级模具槽的直径开设为三十毫米至三十五毫米；所述的二级模具槽的直径比一级模具槽的直径小三毫米至五毫米。

优选的，所述的一级吸附块和二级吸附块分别采用厚度为六毫米至八毫米的磁铁块。

优选的，所述的散热架结构包括置物板，电机，扇叶，防护罩，防护板和控制按钮，所述的电机螺栓连接在防护罩内部的中间位置；所述的扇叶套接在电机的输出轴上；所述的防护罩分别螺栓连接在置物板上表面的左右两侧；所述的防护板螺栓连接在防护罩的内侧；所述的控制按钮镶嵌在置物板正表面右侧的中间位置。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的不锈钢罩。

优选的，所述的防护板采用高度为三十毫米至三十五毫米的不锈钢网状板。