[实用新型]轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置

权利要求书

1.轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，包括顶紧套（1），所述顶紧套（1）为两端均开口的圆筒结构，在顶紧套（1）的前端内壁上设有锥形的凸起（2），在顶紧套（1）的后端内壁上设有环形凹槽（3）；在所述顶紧套（1）内安装有吹气套（4），所述吹气套（4）位于顶紧套（1）的中部，所述吹气套（4）是由活塞套（41）和连接套（42）构成，所述活塞套（41）为一端开口的圆筒形状，活塞套（41）的开口端朝向顶紧套（1）的后端，所述连接套（42）的内腔与活塞套（41）的内腔连通，所述连接套（42）的前端设于顶紧套（1）的前端内侧，所述活塞套（41）和连接套（42）为一体成型；在所述活塞套（41）的内壁上连接有进气主体（5），所述进气主体（5）的前端通过密封组件与活塞套（41）内壁连接并形成气密封，在进气主体（5）的前部设有环形的第三进气道（6），所述第三进气道（6）横向布设，第三进气道（6）的前端与活塞套（41）内腔连通，第三进气道（6）的后端与活塞套（41）内的第二进气道（7）连通，所述第二进气道（7）设于进气主体（5）的中部并竖向设置，第二进气道（7）的后端还与第一进气道（8）连通，所述第一进气道（8）设于进气主体（5）的后部并横向布设，第一进气道（8）的进气口设于进气主体（5）后端的端面上；在所述连接套（42）内还安装有导套（9），所述导套（9）的一端穿过连接套（42）后与进气主体（5）螺纹连接，在导套（9）的后端设有通气孔（10），导套（9）的内腔通过所述通气孔（10）与活塞套（41）的内腔连通，所述导套（9）的前端伸出连接套（42）外，在导套（9）的前端端头上设有用于固定铜管的定位凸台（11）；在所述连接套（42）的外侧还套有橡胶套（12），所述橡胶套（12）为前小后大的锥形结构，橡胶套（12）的前端与连接套（42）平齐。

2.根据权利要求1所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，所述的密封组件是由第一密封圈（13）和第二密封圈（14）组成，所述第一密封圈（13）和第二密封圈（14）均为O型密封圈。

3.根据权利要求2所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，在所述进气主体（5）的中部还套有第三密封圈（15），所述第三密封圈（15）的外侧与顶紧套（1）连接后形成气密封。

4.根据权利要求3所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，在所述进气主体（5）中部还设有限位凸台（16），所述限位凸台（16）与对应的环形凹槽（3）抵紧。

5.根据权利要求4所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，在所述顶紧套（1）前端的凸起（2）上设有用于安装定位螺栓的螺栓连接孔（17）。

6.根据权利要求5所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，所述进气主体（5）的后端伸出顶紧套（1）外，在进气主体（5）后端的端部设有螺纹。

7.根据权利要求6所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，所述连接套（42）内腔的直径小于活塞套（41）内腔直径的1/3。

8.根据权利要求7所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，在连接套（42）和活塞套（41）的外侧连接处还设有45°的倒角。

9.根据权利要求8所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，所述活塞套（41）的壁厚大于连接套（42）的壁厚。

10.根据权利要求9所述的轧管内壁吹扫自动顶紧密封装置，其特征在于，所述定位凸台（11）靠近顶紧套（1）的前端开口并设于顶紧套（1）的内侧。