[实用新型]一种注塑机炮筒冷却装置

说明书

本实用新型提供一种注塑机炮筒冷却装置，涉及注塑机领域。该炮筒本体，所述炮筒本体的内腔的下部固定连接有止回环，且止回环的底部插接有注塑螺杆头，所述炮筒本体的下部开设有注塑外腔，且注塑外腔的底部开设有注塑孔。该注塑机炮筒冷却装置，通过设置的水箱，以及第一灌入口、第二灌入口、喷头、第一水管、送水泵、第二水管、吸热护套和降温槽的配合设置，使水从第一灌入口灌入水箱时冷却液能够通过第二灌入口倒入水箱，从而使送水泵开启时将冷却液体抽入第二水管中，从而有效使注塑机的注塑炮筒能够得到降温，解决现有的注塑机在使用时会因为注塑炮筒过热导致注塑产品和工作效率受到一定影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机炮筒冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

但是目前市场上的注塑机在使用时，大多数的注塑炮筒在长时间进行注塑工序后都会发热，严重的会使注塑炮筒发生一定的形变，随之而来的就是注塑产品的质量受到一定的影响，从而也导致了注塑机在注塑产品时的工作效率，因此我们提出一种注塑机炮筒冷却装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有的注塑机在使用时会因为注塑炮筒过热导致注塑产品和工作效率受到一定影响的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炮筒本体，所述炮筒本体的内腔的下部固定连接有止回环，且止回环的底部插接有注塑螺杆头，所述炮筒本体的下部开设有注塑外腔，且注塑外腔的底部开设有注塑孔，所述炮筒本体的上部开设有注塑内腔，且注塑内腔的中部设置有注塑螺旋杆，所述炮筒本体的尾部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部插接有连接管，所述炮筒本体的外表面套接有吸热护套，且吸热护套的内部开设有降温槽，所述降温槽的一侧插接有喷头，且喷头的一侧插接有第一水管，所述吸热护套中部的内侧固定连接有固定架，且固定架的一侧插接有抽水泵，所述固定架远离抽水泵的一侧插接有送水泵，且固定架的一侧螺纹连接有螺栓，所述抽水泵的顶部焊接有第二水管，且第二水管远离抽水泵的一端焊接有水箱，所述水箱的顶部开设有放置槽，且水箱远离放置槽的一侧插接有第一灌入口，所述水箱远离第一灌入口的一侧插接有第二灌入口，且第二灌入口的顶部插接有塞子。

进一步的，所述注塑螺旋杆的一端贯穿止回环的顶部并延伸至止回环的内部与注塑螺杆头焊接，且注塑螺杆头的下部延伸至注塑外腔的内部，所述注塑螺旋杆为金属螺旋杆。

进一步的，所述螺纹管的内壁与螺纹管的内壁连通，且螺纹管的内壁与注塑内腔的内壁连通，所述连接管的一端贯穿螺纹管的顶部并延伸至螺纹管的内部。

进一步的，所述喷头的一端贯穿降温槽的一侧并延伸至吸热护套的外部与第一水管固定连接，且喷头的内壁与降温槽的内壁连通，所述喷头的内壁与第一水管的内壁连通。

进一步的，所述第一水管的一端贯穿送水泵的底部并延伸至送水泵的内部，且第一水管的内壁与送水泵的内壁连通，所述第一水管为软水管。

进一步的，所述送水泵的顶部焊接有第二水管，且第二水管的内壁与水箱的内壁连通，所述水箱的内壁与第一灌入口的内壁连通，且水箱的内壁与第二灌入口的内壁连通。

进一步的，所述第二水管的内壁与送水泵的内壁连通。