[实用新型]一种增粘剂制作混合搅拌装置

说明书

本实用新型涉及混合装置领域，具体涉及一种种增粘剂制作混合搅拌装置，包括内筒体和外筒体，所述外筒体与机架固定连接，所述内筒体与外筒体内壁设置有间隙，所述机架的顶端设置有微型电机，微型电机的输出端连接搅拌装置，所述搅拌装置穿过设置在外筒体和内筒体顶端的小孔伸进内筒体的内部进行搅拌；所述内筒体与外筒体通过旋转装置连接，所述旋转装置包括电机、齿轮、齿轮盘、主板、旋转板和旋转轴，解决了现有技术问题中存在的混合不均以及无法控制温度的技术缺陷。本实用新型提供一种具有充分混合原料以及能调控温度性能的搅拌装置。

技术领域

本发明涉及混合装置领域，具体涉及一种增粘剂制作混合搅拌装置。

背景技术

随着石油钻探技术的不断发展，钻井液技术也随之发展和进步。增粘提切剂具有良好的抗剪切性，在静态或低剪切作用下具有高粘度，增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。在现有的技术中多通过将粉料，稀料和增粘剂一起投放到捏合机中进行搅拌，由于增粘剂粘度较大，不易分散到粉料和稀料中，而且很容易残留在捏合机的内部，造成后期产品的增粘剂量不足，因此用此方法生产的产品可能会出现成分分布不均匀，由于在混合过程中常会吸附空气中的水分，从而会影响原料在反应过程中的反应程度，使得反应效率下降，以致会影响产品的所得率和质量。

发明内容

针对现有技术问题中存在的混合不均以及无法控制温度的技术缺陷。本发明提供一种新的增粘剂制作混合搅拌装置，该增粘剂制作混合搅拌装置具有充分混合原料以及能调控温度的性能。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

为解决上述缺陷，本实用新型提供一种增粘剂制作混合搅拌装置，包括机架、固定在机架上的筒体和设置在筒体内部的搅拌装置，所述筒体包括内筒体和外筒体，所述外筒体与机架固定连接，所述内筒体与外筒体内壁设置有间隙，所述机架的顶端设置有微型电机，微型电机的输出端连接搅拌装置，所述搅拌装置穿过设置在外筒体和内筒体顶端的小孔伸进内筒体的内部进行搅拌；所述内筒体与外筒体通过旋转装置连接，所述旋转装置包括电机、齿轮、齿轮盘、主板、旋转板和旋转轴，所说电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮盘相啮合，所述齿轮盘安装在旋转基板的底面，所述内筒体的内底部固定设置有主板，所述旋转轴固定设置在主板上再穿过旋转板的圆心穿出，作为主基板转动的圆心，所述旋转板固定设置在内筒体的外底面。

作为进一步的改进，所述搅拌装置包括与微型电机输出端连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有框式搅拌桨。

作为进一步的改进，所述框式搅拌桨内设置有滤网，所述滤网的孔径≤80目。

作为进一步的改进，所述旋转板与内筒体的外底面通过销轴和螺钉连接。

作为进一步的改进，所述内筒体的内壁设置有调温腔。

作为进一步的改进，所述调温腔内设置有发热丝和制冷器，发热丝与制冷器均与电源线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

效果一，本实用新型的筒体包括通过旋转装置连接的内筒体和外筒体，电机正转带动主轴上的齿轮转动，齿轮和圆齿盘相互咬合从而带动旋转板绕旋转轴在旋转支撑盘上进行正方向转动，外筒体固定保持不动，除了内筒体向正方向旋转，所述机架的顶端设置有微型电机，微型电机的输出端连接搅拌装置，所述搅拌装置穿过设置在外筒体和内筒体顶端的小孔伸进内筒体的内部进行搅拌，搅拌轴沿反方向旋转，结构简单，混合效果好，无需增加新的混合设备完成两重搅拌；

效果二，增粘剂因为本身粘度较大，混合难度高，而且在不同的工业过程中对混合所需要的温度不同，因此内筒体的内壁设置有调温腔，调温腔内设置有发热丝和制冷器，发热丝与制冷器均与电源线连接，根据不同的温度环境来调节制冷和加热，结构简单、制热效果好。

=附图说明