[实用新型]一种剑杆织机送线机构

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种剑杆织机送线机构，包括套杆、线套和纺织线，套杆的一端固定安装有限位组件，纺织线的外部设有导向套板，且纺织线的端头固定安装有压紧组件，压紧组件的左右两侧均固定连接有侧连杆一，且其中一个侧连杆一远离压紧组件的一端与液压杆一的推动轴固定连接。该剑杆织机送线机构，通过压紧组件、侧连杆一和液压杆一的组合作用，在异形筘等组件对纺织线进行剪切时，使液压杆一带动压板一和压板二相对移动后，导向槽和压紧槽块卡接，然后对纺织线进行夹紧工作，从而防止送线结束剪断后的纺织线在拉力作用下向线套的方向缩回运动，从而给后续送线及相关工作的开展带来不便性。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种剑杆织机送线机构。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

在剑杆织机工作中，需要利用送经结构进行送线工作，常见的送经结构主要由拉线结构组成，因不具有对纺线进行导向的结构，导致送线位置容易发生偏移，从而降低纺织的合格率，同时在对纺线进行切断的过程中，因不具有对纺线进行同步压紧的结构，因纺线回退力的作用，极容易造成纺线回脱，而给后续送线工作粉开展带来不便性，为此，我们提出了一种剑杆织机送线机构。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剑杆织机送线机构，具备在送线过程对纺线进行导向、压紧和拉动的同步工作等优点，解决了在剑杆织机工作中，需要利用送经结构进行送线工作，常见的送经结构主要由拉线结构组成，因不具有对纺线进行导向的结构，导致送线位置容易发生偏移，从而降低纺织的合格率，同时在对纺线进行切断的过程中，因不具有对纺线进行同步压紧的结构，因纺线回退力的作用，极容易造成纺线回脱，而给后续送线工作粉开展带来不便性的问题。

技术方案

为实现上述在送线过程对纺线进行导向、压紧和拉动的同步工作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机送线机构，包括套杆、线套和纺织线，所述套杆的一端固定安装有限位组件，所述纺织线的外部设有导向套板，且纺织线的端头固定安装有压紧组件，所述压紧组件的左右两侧均固定连接有侧连杆一，且其中一个侧连杆一远离压紧组件的一端与液压杆一的推动轴固定连接，所述压紧组件远离导向套板的一侧固定安装有两个夹板，两个所述夹板远离压紧组件一侧的中部均固定安装有连板，且两个连板相对面的中部固定连接有伸缩杆，两个所述连板相背侧的中部均固定连接有侧连杆二，其中一个侧连杆二远离连板的一端与液压杆二的推动轴固定连接。

优选的，所述限位组件包括螺纹套杆、卡杆和端连接杆，所述螺纹套杆远离套杆一端的内腔与卡杆的一端卡接，所述卡杆另一端的中部固定连接有端连接杆，所述螺纹套杆螺纹套接在套杆一端的外部。

优选的，所述压紧组件包括压板一、压板二、导向槽和压紧槽块，所述压板二和压板一的相对面分别设有导向槽和压紧槽块，所述压板一和压板二相背侧的中部均固定连接有侧连杆一。

优选的，所述导向槽的尺寸与纺织线外径的尺寸相适配，且导向槽内径的尺寸与压紧槽块外径的尺寸相适配，所述压紧槽块的外侧与导向槽的侧壁相接触，且压紧槽块的内壁与纺织线的外部相接触。

优选的，所述夹板为三角形板，且两个夹板相对面的中部均设有防滑条纹，两个所述夹板通过连板和伸缩杆相连接，两个所述夹板、纺织线、压板一和压板二的中心均在一条直线上。

优选的，所述套杆的两端、限位组件远离线套的一端、导向套板的底部、压紧组件左右两侧的组件和连板左右两侧的组件位于异形筘的正侧且分别通过连杆与剑杆织机的机架板相连接。