[实用新型]一种电流线圈架注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种电流线圈架注塑模具，包括固定于型芯固定板内部的型芯、设置于中间板底面中心的凹部，每个型芯外壁面与设置于型芯固定板顶部的推件板之间留有注塑空间，所述注塑空间构成动模的型腔；凹部内水平设置一隔板并且隔板两侧分别垂直连接一升降板，升降板带动隔板由下向上抬升并且使凹部形成定模的型腔；定模的型腔与动模的型腔通过合模构成一体的连通型腔，并且由注塑通道注塑形成一具有台阶部的电流线圈架。本实用新型通过在定模的中间板底面增设凹部，并安装隔板，再加以有针对性的结构设计，在加工生产时，可根据不同生产需求来选择注塑成型具有单层固定台面的成型品或具有加强台阶台面的成型品，节约了维护时间，也节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种电流线圈架注塑模具。

背景技术

模具工业是国民经济的基础工业，随着全球经济的发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，于是，对制造各种产品的关键工艺装备，即模具的要求越来越苛刻，同时，模具的发展也应有满足不同的产品需要。

本实用新型涉及的电流线圈架注塑模具，线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，Q值愈高，回路的损耗愈小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等，由于型号、用途不同，故尺寸也多有不同。例如，电流线圈的线径粗匝数少，大多用作过流保护，再如，电压线圈线径细匝数多，大多用作失压保护。

本领域技术人员对现有用于电流线圈架的注塑模具进行了分析，为了制造时的简便，现有电流线圈架模具在设计时，其定模板上与动模板之间的合模面往往设置为水平面且无任何型腔或型芯，只是在动模板设置相应的型芯，在注塑电流线圈架的过程中，对于定模板实际作用，一是具备一个注塑通道的作用，使喷塑装置能够通过定模板上的注塑通道对模腔进行注塑，另一个作用是在合模面上与动模板相应的型芯匹配，形成相应的注塑模腔。

由此可见，现有的用于电流线圈架的定模板与动模板配合之后形成的注塑模具，在注塑成型之后而形成的任意型号的电流线圈架，其架体的顶部实际上只有一层水平的固定台面(实际形状与说明书附图3相似)，不适合用在需要一定的支撑强度以及较佳的使用耐久度等方面，支架上缺少相应的台阶结构，而这种台阶结构通过现有的电流线圈架注塑模具是无法轻易实现的。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种电流线圈架注塑模具，能够通过对定模板的结构改进而使其具备相应的可调节性，并且根据不同生产需求来选择注塑成型具有单层固定台面的成型品或具有加强台阶台面的成型品，从而解决了现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电流线圈架注塑模具，包括定模、动模，所述动模带有型芯固定板并且所述型芯固定板顶部安装一推件板，所述定模的底部安装一中间板，所述中间板与所述推件板之间形成合模面，所述定模中心部位设置注塑通道，所述电流线圈架注塑模具包括：

固定于所述型芯固定板内部的型芯，每个型芯外壁面与设置于所述型芯固定板顶部的推件板之间留有注塑空间，所述注塑空间构成所述电流线圈架注塑模具的动模的型腔；

设置于所述中间板底面中心的凹部，所述凹部内水平设置一隔板并且所述隔板两侧分别垂直连接一升降板，所述升降板带动所述隔板由下向上抬升并且使所述凹部形成所述电流线圈架注塑模具的定模的型腔；

所述定模的型腔与所述动模的型腔通过合模构成一体的连通型腔，并且由所述注塑通道注塑形成一具有台阶部的电流线圈架。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：