[实用新型]一种制管机

说明书

本实用新型公开了一种制管机，包括机体；成型装置，成型装置安装于机体上并用于成型管件；成型装置设有成型腔；贴纸装置，贴纸装置包括管架以及至少三个贴纸机构，管架设于机架上并位于成型装置的下方；管架上设有与成型腔的出口连通并供管穿过的通孔；至少三个贴纸机构分布于管架上并绕通孔的中心轴线圆周间隔分布；至少三个贴纸机构共同围成与通孔连通的贴管通道；贴纸机构用于将粘性贴纸贴合于管外壁上；管件切割装置，管件切割装置安装于机体上并位于管架的下方并用于对贴管通道输出的管件进行切割。本实用新型的制管机，完成管件的成型、贴纸以及切割的连续作业，自动化程度较高，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种制管设备技术领域，尤其涉及一种制管机。

背景技术

目前，在圆管制作过程中，尤其是纤维管，一般需要管件成型、管件贴纸以及管件切割，最后再进行出产，但是，现有的制管机通常都是以成型为主，成型后的管件还是需要人工配合进行贴纸，最后再进行切割，自动化程度较差，操作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种制管机，其可实现管件成型、贴纸以及切割连续作业，自动化程度较高。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种制管机，包括，

机体；

成型装置，成型装置安装于机体上并用于成型管件；成型装置设有成型腔；

贴纸装置，贴纸装置包括管架以及至少三个贴纸机构，管架设于机架上并位于成型装置的下方；管架上设有与成型腔的出口连通并供管穿过的通孔；至少三个贴纸机构分布于管架上并绕所述通孔的中心轴线圆周间隔分布；至少三个贴纸机构共同围成与所述通孔连通的贴管通道；贴纸机构用于将粘性贴纸贴合于管外壁上；

管件切割装置，管件切割装置安装于机体上并位于管架的下方并用于对贴管通道输出的管件进行切割。

进一步地，贴纸机构包括卷纸辊以及导向辊组件；卷纸辊枢接于管架上并用于卷设粘性贴纸；导向辊组件枢接于管架上并用于在转动过程中引导卷纸辊上的粘性贴纸贴合于管外壁上。

进一步地，导向辊组件包括第一导向辊及第二导向辊，第一导向辊枢接于管架上；第一导向辊用于在管穿接于所述通孔内后与管外壁间隔形成贴纸间隙；第二导向辊枢接于管架上并位于卷纸辊和第一导向辊之间，第二导向辊用于绕设卷纸辊输出的粘性贴纸并引导粘性贴纸进入所述贴纸间隙内。

进一步地，成型装置包括下料斗、旋转件、压头、以及压头驱动机构，成型腔与下料斗的底端连通；所述压头用于在压头驱动机构的带动下向着下料斗的底端运动以将下料斗内的物料压入成型腔内；所述旋转件包括安装座以及多个叶片，安装座套装于压头外表面并与压头枢转配合；多个叶片绕安装座的中心轴线圆周间隔分布。

进一步地，成型装置还包括成型外管、成型内管以及加热管，加热管穿接于成型内管内，成型外管套装于成型内管外部；成型外管的内壁与成型内管的外壁间隔形成所述成型腔。

进一步地，成型装置还包括成型内管吹气机构，成型内管吹气机构包括多个第一吹气通道、多个第一排气槽以及用于与外部供气管路连接的进气接头；第一吹气通道开设于成型内管的管壁内并沿成型内管的轴向延伸；多个第一吹气通道绕成型内管的中心轴线圆周间隔分布；各个第一吹气通道对应的成型内管外壁上均设有所述多个第一排气槽；进气接头用于与第一吹气通道导通。

进一步地，成型装置还包括成型外管吹气机构，成型外管吹气机构包括多个第二吹气通道、多个第二排气槽以及用于与外部供气管路连接的进气孔；第二吹气通道开设于成型外管的管壁内并沿成型外管的轴向延伸；多个第二吹气通道绕成型外管的中心轴线圆周间隔分布；各个第二吹气通道对应的成型外管内壁上均设有所述多个第二排气槽；进气孔用于与第二吹气通道导通。