[实用新型]一种高防护性高效通风结构

说明书

本新型涉及一种高防护性高效通风结构，包括导流腔、引流腔、排污腔、导流板、导流罩、导向滑槽、驱动机构、排气管、换气风机、空气放大器、导流支管及控制电路，导流腔前端面设进气口并通过进气口与导流罩相互连通，导流腔侧壁上设一个排气口和一个排污口，导流腔通过排气口与引流腔前端面相互连通，导流腔通过排污口与排污腔前端面相互连通，引流腔后端面与通过排气管与空气放大器相互连通，空气放大器通过排气管与换气风机相互连通，换气风机另通过导流支管与空气放大器相互连通。本新型可有效的提高对密闭环境进行高效换气作业的工作效率，另可有效的杜绝外部空气中的粉尘、液滴等对密闭空间内设备造成污染和侵蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种换气设备，确切地说是一种高防护性高效通风结构。

背景技术

目前在一些户外无人职守变电站、配电室等设备中，一方面其防护壳体对内部的电路设备起到良好的密封保护作用，防止外部环境中的粉尘、液滴等对防护壳内的电路设备造成侵蚀和污染，另一方面需要对防护壳内电气设备运行时产生的多余热量及时换气并排出，避免高温环境造成电路设备运行故障发生，而当前所使用的换气设备往往均为传统的风机结构，若要达到高效通风换气的目的则必然导致外部空气中的粉尘、液滴等污染物对防护壳内电路设备造成污染和侵蚀，而针对这一问题，当前主要的作法是为换气风机位于防护壳外部的部分增设遮挡防护装置，但依然无法有效的杜绝粉尘、液滴等污染物对防护壳内部电气设备造成的污染和侵蚀，同时增加的遮挡防护装置在很大程度上也导致换气风机换气作业效率受到影响，因此无法有效的满足实际使用的需要，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的通风换气设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高防护性高效通风结构，该新型一方面结构简单，操作灵活方便，通用性好，集成化和运行自动化程度高，可有效的提高对密闭环境进行高效换气作业的工作效率，另一方面在进行换气作业的同时，可有效的杜绝外部空气中的粉尘、液滴等对密闭空间内设备造成污染和侵蚀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高防护性高效通风结构，包括导流腔、引流腔、排污腔、导流板、导流罩、导向滑槽、驱动机构、排气管、换气风机、空气放大器、导流支管及控制电路，导流腔为轴向截面呈“匚”字型槽状结构，其前端面设进气口并通过进气口与导流罩相互连通，且进气口与导流腔同轴分布，其直径为导流腔直径50%—90%，导流腔侧壁上设一个排气口和一个排污口，且排气口与排污口均位于导流腔侧壁后端面位置，且排气口位于导流腔上端面，排污口位于导流腔下端面，导流腔通过排气口与引流腔前端面相互连通，导流腔通过排污口与排污腔前端面相互连通，其中引流腔后端面与通过排气管与空气放大器相互连通，空气放大器通过排气管与换气风机相互连通，换气风机另通过导流支管与空气放大器相互连通，排污腔后端面设出渣口，且出渣口处设控制阀，导流罩为轴向截面呈喇叭口结构的空心管状结构，其前端面管径为后端面管径的2—5倍，导流罩与导流腔前端面连接并与进气口同轴分布，引流腔、排污腔均为空心管状结构，引流腔、排污腔前端面均通过导向滑轨与导流腔外表面相互连接，导流板嵌于导流腔内，其下端面与导流腔底部后端面铰接，侧表面通过导向滑槽与导流腔侧壁滑动连接，导流板板面与导流腔轴线呈30°—90°夹角，驱动机构数量与导向滑槽一致，且每个导向滑槽内均设一个驱动机构并通过驱动机构与导流板相互连接，导流板上均布若干透孔，透孔总面积为导流板总面积的50%—90%，控制电路嵌于导流腔外表面并分别驱动机构、换气风机及控制阀电气连接。

进一步的，所述的排污腔内设至少一层静电吸附网，所述的静电吸附网与排污腔同轴分布，且静电吸附网与排污腔底部间距不大于排污腔有效高度的2/3，且所述的静电吸附网与控制电路电气连接。