[实用新型]一种具有环境制冷功能的节能热泵装置

说明书

本实用新型涉及一种具有环境制冷功能的节能热泵装置，采用由蒸发器、冷凝器和压缩机依次连接成供工作流体循环流动的闭环回路作为热循环机构，新风由送风管进入后分别受到回风的热交换和冷凝器的放热而升温，降低了热烘设备所需供热的能耗，同时不断的通过蒸发器的吸热作用将自然风输入管送入的空气降温形成冷风，对生产环境进行降温制冷，为生产人员创造舒适的生产环境，无需额外安装空调等制冷设备，从而大大降低了整个生产过程中的实际能耗；而回风中的废热通过热交换器交换给后续的新风，提高了废热的回收效率，使废热的利用更加充分。

技术领域

本实用新型涉及一种热泵装置，尤其涉及一种具有环境制冷功能的节能热泵装置。

背景技术

在包装、印刷、涂料等行业中，其中一个必要的生产环节是对产品进行热烘，使产品上的油墨、涂料、胶体等干燥。热烘干燥的过程通常采用将热风通过风机、经送风管输送进入相应的热烘干燥设备，然后通过排风管将含有废热废气的热风排出。

目前，在热烘干燥的过程中所采用的热风，通常是将室外的新风通过热风机进行加热，而热烘设备所需的热风温度通常远远高于新风温度，比较常见的最低热烘要求的热风温度至少也需要达到80℃。在某些常年处于高平均气温的地区，生产企业本身处在较高温的生产环境下，新风与生产所需热风之间的温差较小，在一定程度上可以降低新风预热的生产能耗，但是由于所处生产环境温度较高，通常需要采用空调等制冷设备对生产环境进行降温，用以改善生产人员的工作环境，使得企业反而需要在生产车间安装大量空调，反而提高制冷所需的能耗。

另一方面，经过热烘设备排出的废气通常带有一定的废热，对于某些中小型生产企业而言，废热如果直接排放会造成环境污染，但是对废热的处理和利用也需要花费一定的生产成本，废热的处理途径少、处理效率也不高；而且生产车间这些制冷设备所产生的废热通常直接排放到室外，也无法进行有效利用。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有环境制冷功能的节能热泵装置，这种节能热泵装置不仅能够对生产环境进行制冷，而且大大降低热烘设备所需供热的能耗，同时能够提高废热的回收效率。采用的技术方案如下：

一种具有环境制冷功能的节能热泵装置，其特征在于：包括风机、送风管、回风管、热交换器、热循环机构、自然风输入管和冷风输出管，热循环机构是由蒸发器、冷凝器、压缩机通过管道依次连接而成的闭环回路，闭环回路供工作流体循环流动；热交换器、冷凝器和蒸发器均设有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口；送风管的起始端作为新风入口，送风管按照新风的输送方向依次经过热交换器的第一介质入口、热交换器的第一介质出口、冷凝器的第一介质入口、冷凝器的第一介质出口、风机的进风口、风机的出风口，送风管的末端作为新风的出风口；回风管的起始端作为回风入口，回风管按照回风的输送方向依次经过热交换器的第二介质入口和第二介质出口，回风管的末端作为回风的排风口；自然风输入管的起始端作为自然风入口，自然风输入管的末端与蒸发器的第一介质入口连接，冷风输出管的起始端与蒸发器的第一介质出口连接，冷风输出管的末端作为冷风排风口；热循环机构的闭环回路冷凝器的第二介质出口与蒸发器的第二介质入口连接、蒸发器的第二介质出口与压缩机的介质入口连接、压缩机的介质出口与冷凝器的第二介质入口连接而成。

上述新风和自然风均采用温度较高的生产环境外的空气；上述送风管的末端（即新风的出风口）与所对接的热烘设备的进风口相连接，上述回风管的起始端（即回风入口）与所对接的热烘设备的出风口相连接；上述冷风输出管的末端（即冷风的排风口）设置在设备所在的生产环境内。

上述热循环机构为由蒸发器、冷凝器和压缩器依次连接而成的供工作流体循环流动的闭环回路，蒸发器吸收外部热量，将低温低压工作流体加热蒸发为高温低压的气体状态，然后通过压缩机转换为高温高压的气体状态，高温高压的工作流体经过冷凝器时释放热量，同时转换为低温低压的液体状态，再次流入蒸发器进行下一循环。