[实用新型]一种变高度涡旋动静盘

说明书

本实用新型公开了一种变高度涡旋动静盘，包括静涡盘，由相互垂直连接的静涡盘底、静涡片构成，静涡片由内静涡片、外静涡片构成，内静涡片相对外静涡片靠近静涡盘底的圆心，内静涡片的轴向高度低于外静涡片的轴向高度，内静涡片、外静涡片的交界处具备台阶面；动涡盘，由相互垂直连接的动涡盘底、动涡片构成，动涡盘底由内动涡盘底、外动涡盘底构成，内动涡盘底相对外动涡盘底靠近动涡盘底的圆心，内动涡盘底、外动涡盘底的主平面相互平行错位；静涡片、动涡片相互咬合，内静涡片与内动涡盘底接触，外静涡片与外动涡盘底接触。采用此实用新型在不提高加工难度的前提下，提高了涡盘中心的结构强度，以适应更严苛的工况。

技术领域

本实用新型涉及车用压缩机领域，具体涉及一种变高度涡旋动静盘。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。

涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

但实际应用过程中，越靠近涡盘中心的部位，涡盘所要承受的压力越大，因为此处处于压缩的后半段。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种变高度涡旋动静盘，在不提高加工难度的前提下，提高了涡盘中心的结构强度，以适应更严苛的工况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种变高度涡旋动静盘，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种变高度涡旋动静盘，包括：静涡盘，由相互垂直连接的静涡盘底、静涡片构成，静涡片由内静涡片、外静涡片构成，内静涡片相对外静涡片靠近静涡盘底的圆心，内静涡片的轴向高度低于外静涡片的轴向高度，内静涡片、外静涡片的交界处具备平行于静涡盘自身轴线的第一台阶面；动涡盘，由相互垂直连接的动涡盘底、动涡片构成，动涡盘底由内动涡盘底、外动涡盘底构成，内动涡盘底相对外动涡盘底靠近动涡盘底的圆心，内动涡盘底的轴向厚度大于外动涡盘底的轴向厚度，内动涡盘底、外动涡盘底的主平面相互平行错位，内动涡盘底、外动涡盘底的交界处具备平行于动涡盘自身轴线的第二台阶面；静涡片、动涡片相互咬合，内静涡片与内动涡盘底接触，外静涡片与外动涡盘底接触。

采用上述技术方案的有益效果是：静涡盘、动涡盘相互配合，但在静涡片、动涡片靠近中心圆心的部位时，静涡盘、动涡盘的轴向长度变短，相比四周边沿轴向长度较长的静涡片、动涡片，在静涡片、动涡片厚度均一的前提下，轴向长度越短的静涡片、动涡片，其自身结构强度越大，能够承受的压强越大，这正好适应涡旋式压缩机的工作特征，涡旋式压缩机在工作时，越靠近中心部位其压缩程度越大，涡片所承受的压强也越大。这种变高度涡旋动静盘通过改变涡片的轴向长度，在没有提升加工难度的前提下，使得动静盘的最大承受力变强，提高了产品的稳定性。台阶面的设计对接触密封的影响也很小。

作为本实用新型的进一步改进，第一台阶面、第二台阶面为单曲面，第一台阶面在平行于静涡盘的横截面上的轮廓为第一圆弧，第二台阶面在平行于动涡盘的横截面上的轮廓为第二圆弧，第一圆弧的直径小于第二圆弧的直径。

采用上述技术方案的有益效果是：第一台阶面、第二台阶面均圆角过渡，在运动过程中不易相互磨损，第一圆弧的直径小于第二圆弧的直径，使得第一台阶面可以抵住第二台阶面，并在第二台阶面上滑动，第二台阶面的曲面也正好适应第一台阶面的运动轮廓。