[实用新型]一种可重复周转使用的叠合板模板夹具

说明书

本实用新型公开一种可重复周转使用的叠合板模板夹具，包括两个叠合板以及设置于该两个叠合板下方的一个胶合板，在叠合板与胶合板之间安装有叠合板模板夹具本体，叠合板模板夹具本体主要是由从上至下依序排列设置的支撑件和连接套筒以及固定件三个部件组成，连接套筒直径小的一面与支撑件穿套式可拆卸连接，连接套筒直径大的一面与固定件穿套式可拆卸连接，在固定件上从上至下依序设有夹杆和蝴蝶扣以及山型螺母，夹杆对称设置于蝴蝶扣的两侧，蝴蝶扣通过山型螺母拧紧。本实用新型不仅能够保证叠合楼板接缝部位的后浇混凝土施工质量，叠合楼板后浇层接缝部位的成型效果良好的同时也保证了叠合板的质量，避免二次施工造成的叠合板标高失控。

技术领域

本实用新型涉及一种叠合板模板夹具，具体的是涉及一种可重复周转使用的叠合板模板夹具，属于建筑施工技术领域。

背景技术

现目前，装配式建筑应用最普遍的叠合板设计中，在叠合板吊装完毕以后，在两块叠合板中间留有随上部现浇混凝土层一同浇筑的后浇带(宽约30厘米)，预制叠合板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。叠合板的优势在于，可以省去拼装模板、搭设支撑架的过程，节约周转料、人工费用，缩短工期。但由于后浇带的存在，现目前的工艺为：浇筑之前必须在后浇带处，采用传统支撑方法，搭设钢管支撑架、拼装模板，在该过程中，由于钢管支撑与模板之间存在顶托以调节支撑高度，工人在实际操作过程中为了防止模板边缘与叠合板底面接触不严密，往往会刻意过度旋紧顶托螺纹环，以增加顶托力，减小模板边缘与叠合板缝隙，这就有可能造成叠合板被抬升，叠合板与梁接触面之间缝隙增大引发漏浆等一系列问题。这就不能完全发挥装配式浇筑节约周转料、人工成本，缩短工期，施工精度高等优势。

同时，在施工现场，或多或少存在钢筋废料及废旧螺纹杆，在国家提倡绿色环保施工的政策背景下，如果将其利用起来，无疑可以提高很多废物利用率。

因此，需研制一种工作可靠性较高以及施工质量较好的可重复周转使用的叠合板模板夹具是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现有效利用施工现场钢筋废料及废旧对拉螺杆，节约成本，减少浪费，达到缩短工期，可循环周转使用，避免二次施工造成的叠合板标高失控，加大后续施工工序等技术难题的这样一种可重复周转使用的叠合板模板夹具。

本实用新型另一个发明目的是能够保证叠合楼板接缝部位的后浇混凝土施工质量，叠合楼板后浇层接缝部位的成型效果良好的同时也保证了叠合板的质量。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可重复周转使用的叠合板模板夹具是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种可重复周转使用的叠合板模板夹具的改进，包括两个叠合板(7)以及设置于该两个叠合板(7)下方的一个胶合板(8)，其中，在该两个叠合板(7)与一个胶合板(8)之间安装有叠合板模板夹具本体，叠合板模板夹具本体主要是由从上至下依序排列设置的支撑件(1)和连接套筒(2)以及固定件(3)三个部件组成，其中，

所述支撑件(1)包括横杆(11)和垂直于该横杆(11)设置的竖杆(12)，其中，在横杆(11)的两端下方外壁上对称设有倒V字形的支腿(111)，支腿(111)的自由端为倾斜面，在倾斜面上设有与之相适配的防护垫(1111)；

所述连接套筒(2)直径小的一面与支撑件(1)穿套式可拆卸连接，连接套筒(2)直径大的一面与固定件(3)穿套式可拆卸连接，在固定件(3)上从上至下依序设有夹杆(4)和蝴蝶扣(5)以及山型螺母(6)，其中，夹杆(4)对称设置于蝴蝶扣(5)的两侧，蝴蝶扣(5)与山型螺母(6)均穿套在固定件(3)上并可在固定件(3)上上下滑动，蝴蝶扣(5)通过山型螺母(6)进行拧紧固定。