[实用新型]太阳能边框组件型材

说明书

一种太阳能边框组件型材，包括边框组件本体，所述边框组件本体包括与角码相连接的腹腔、卡接太阳能电池板的卡槽，所述卡槽上侧的横段为弧形结构，所述横段上设有溢胶槽，所述溢胶槽的开口方向朝向卡槽；在边框组件本体的卡槽上设计了一个溢胶槽，溢胶槽可以使得大量密封胶沉积在槽内，可有效防止由于间隙太小不均匀导致密封胶没有均匀填充在发电面板和边框组件本体之间的缝隙中，这样即使外露部分因时间长老化开裂，但槽内的密封胶还在起着密封作用，不会影响整体的密封性能，可有效提高太阳能发电组件的整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能边框组件型材。

背景技术

随着太阳能的应用越来越受到人们的重视，太阳能电池组件得到大量利用，在其安装及运输过程中，太阳能电池板组件的封装框架具有固定、密封及增强太阳能光伏组件强度的作用，其结构关系到太阳能电池组件的运输安全及使用寿命；另一方面，当组件嵌入铝材型腔后，由于玻璃自身重量原因，玻璃会发生移动或下沉，从而影响太阳能电池组件的运输和安全运行。现有的太阳能电池组件铝框形式多种多样，但都结构复杂，加工装拆麻烦，铝合金材料用量大，导致费工费时成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、密封性能强、加工装拆方便、生产成本低的太阳能边框组件型材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能边框组件型材，包括边框组件本体，所述边框组件本体包括与角码相连接的腹腔、卡接太阳能电池板的卡槽，所述卡槽上侧的横段为弧形结构，所述横段上设有溢胶槽，所述溢胶槽的开口方向朝向卡槽。

作为优选，所述腹腔的上下两侧的内壁上均设有过渡凸起。

作为优选，所述腹腔的上下两侧的内壁上均设有两组过渡凸起。

作为优选，所述边框组件本体的竖段的外侧侧壁上设有装饰槽。

作为优选，所述边框组件本体表面喷砂银白氧化处理。

作为优选，所述边框组件本体由6063-T5铝型材一体挤压成型。

本实用新型针对现有太阳能发电组件常发生的组件损坏现象（外露密封胶开裂或涂胶不均匀导致密封失效），而专门在边框组件本体的卡槽上设计了一个溢胶槽，溢胶槽可以使得大量密封胶沉积在槽内，可有效防止由于间隙太小不均匀导致密封胶没有均匀填充在发电面板和边框之间的缝隙中，这样即使外露部分因时间长老化开裂，但槽内的密封胶还在起着密封作用，不会影响整体的密封性能，可有效提高太阳能发电组件的整体使用寿命；通过腹腔的内壁上设置过渡凸起，有效提高了腹腔与角码的连接牢固性，且当腹腔的尺寸偏小时，通过磨削过渡凸起来使腹腔的尺寸与角码相匹配。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种太阳能边框组件型材，包括边框组件本体1，所述边框组件本体1的竖段7的外侧侧壁上设有装饰槽8，所述边框组件本体1表面喷砂银白氧化处理，所述边框组件本体1由6063-T5铝型材一体挤压成型；所述边框组件本体1包括与角码相连接的腹腔2、卡接太阳能电池板的卡槽3。边框组件本体1采用6063-T5铝型材一体挤压成型，降低了边框组件本体1的生产工艺和生产成本，在边框组件本体1表面喷砂银白氧化处理可提高边框组件本体1抗氧化能力，从而提高其使用寿命。

所述腹腔2的上下两侧的内壁上均设有两组过渡凸起6，通过腹腔的内壁上设置过渡凸起，有效提高了腹腔与角码的连接牢固性，且当腹腔的尺寸偏小时，通过磨削过渡凸起来使腹腔的尺寸与角码相匹配。