[实用新型]一种模头节料装置

说明书

本实用新型公开了一种模头节料装置，包括挡块和连接板，所述挡块通过螺栓与所述连接板连接在一起，所述连接板上至少连接有一个挡块，且所述挡块通过螺栓固定连接在电池隔膜挤出生产用模具的模头上。本实用新型通过在电池隔膜挤出生产用模具的模头上安装不同个数的挡板可以快速调整模头唇口的宽度，从而生产出合适宽度的隔膜，从而有效减少多余原料的流出，进而减少原材料的浪费，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及隔膜模头技术领域，尤其涉及一种模头节料装置。

背景技术

锂电池隔膜生产需要将熔融状态的流体通过模头挤出定型，模头可以使熔融态流体变成宽幅的薄膜，通常称之为铸片。模头唇口的缝隙长度是固定的，当所生产的隔膜幅宽发生变化的时候，模头唇口的缝隙长度无法调整，在生产过程中只有将多余的幅宽作为废料切除，严重浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模头节料装置，解决现有技术敞开式模头生产的隔膜幅宽固定，容易导致材料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种模头节料装置，包括挡块和连接板，所述挡块通过螺栓与所述连接板连接在一起，所述连接板上至少连接有一个挡块，且所述挡块通过螺栓固定连接在电池隔膜挤出生产用模具的模头上。

进一步的，所述挡块包括长连接部、挡口部和定位部，所述长连接部、挡口部和定位部依次排布连接为勺型结构，所述勺型结构与所述模头的成型口相匹配并紧密贴合在一起。

再进一步的，所述长连接部上设置有挡块固定孔和连接板固定孔，所述挡块固定孔位于所述连接板固定孔的上方。

再进一步的，所述连接板设置为直角三角体，所述直角三角体的斜边面与所述长连接部的背面贴合。

再进一步的，所述连接板上设置有多个连接孔且等间距布置。

再进一步的，多个所述挡板并排布置并通过螺栓连接在所述连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型为一种模头节料装置，包括多个挡板和一个连接板，模头的一个侧面上设置有多个等间距排布的螺纹孔，每个螺纹孔可以固定一个挡板，当需要多个挡板时可以先将多个挡板固定在一个连接板上，再将排布好的多个挡板连接在模头上，通过在电池隔膜挤出生产用模具的模头上安装不同个数的挡板可以快速调整模头唇口的宽度，从而生产出合适宽度的隔膜，从而有效减少多余原料的流出，进而减少原材料的浪费，降低成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型模头节料装置背面示意图；

图2为本实用新型模头节料装置正面示意图；

图3为本实用新型使用结构示意图；

附图标记说明：1、挡块；101、挡块固定孔；102、连接板固定孔；2、连接板；201、连接孔；3、模头。

具体实施方式

如图1-3所示，一种模头节料装置，包括挡块1和连接板2，所述挡块1通过螺栓与所述连接板2连接在一起，所述连接板2上至少连接有一个挡块1，且所述挡块1通过螺栓固定连接在电池隔膜挤出生产用模具的模头3上。

具体来说，所述挡块1包括长连接部、挡口部和定位部，所述长连接部、挡口部和定位部依次排布连接为勺型结构，所述勺型结构与所述模头3的成型口相匹配并紧密贴合在一起，具体形状根据模头唇口处的形状设置，可以将唇口处包围，起到密封阻挡原料的作用。所述长连接部上设置有挡块固定孔101和连接板固定孔102，所述挡块固定孔101位于所述连接板固定孔102的上方。